mcpcbサプライヤーとメーカーはPCBの熱問題をどのように制御しますか？

主要な中国のmcpcbメーカーのヒントでメタルコアPCBのパフォーマンスを向上させる

はじめに-mcpcbサプライヤー

mcpcbサプライヤの は、電子部品の小型化と性能の向上において独特の役割を果たしています。 電磁両立性（EMC）の要件だけでなく、熱管理の概念も開発する必要があります。 同様に、信頼性の研究では、電子システムの障害の50％が温度要件の増加によるものであることが示されました。 それは単にそれを述べています

これは、mcpcbメーカーが臨界温度を回避する必要があることを意味します。 さらに、彼はまた、それらの規定された温度内でコンポーネントを操作する必要があります。

mcpcbサプライヤーは効果的な熱管理のために何をすべきですか？

効果的な熱管理のためには、プリント回路基板にとって特に重要です。MPCBサプライヤー とメーカーがために設計・開発段階早けれよう適切な措置をとるべき熱放散。 後の変更は通常、より複雑でコストがかかるためです。

JMSデータによると、2005年の主要な金属ベースのプリント回路基板サプライヤーの世界市場シェアランキングは次のとおりです。

• バーグキスト
• 三洋
• Denka
• NHK、そして
• 富士通

世界のトップ3mcpcbサプライヤー市場シェア

上位3社のmcpcbサプライヤー は、合計で70.3％の市場シェアを持っています。 2005年には、Bergquist、Sanyo、Denkaなどの企業がこの高熱放散基板市場を支配していたことがわかります。しかし、今日まで、LaridやNRKを含む多くの専門の熱放散材料サプライヤーもこの市場に継続的に投資しています。と場所があります。

三洋電機と言えばMCPCBサプライヤーですが、台湾で三洋電機の高放熱基板製品を目にすることは容易ではありません。 その理由は、三洋電機が今年4月に輸出を開始したためです。 市場で最も一般的なMCPCBシートそれらのほとんどは、E-WinTek、Dairy、Bergquist、NRK、Denka、Lairdを含む6社によって製造および製造されています。

なぜmcpcbシート？

直感的には、MCPCBシートは高熱放散基板としてのみ見なされます。 熱伝導率のレベルを考慮する必要があるだけです。 しかし実際には、熱伝導率のレベルはその熱放散性能を判断するためだけのものです。 基板はまだ次のような電気的特性を考慮する必要があるため：

• 絶縁破壊電圧とそのアプリケーションの動作特性
• 剥離強度
• スズフロートテスト
• バーストボード等の劣化時間

MCPCBの熱伝導率に影響を与える要因は何ですか？

According to mcpcbサプライヤのの熱伝導率に影響を与える要因は次のとおりです。

• the type of エポキシ樹脂、
• 無機フィラーの種類と含有量等

その中で、無機フィラーの種類と含有量は熱伝導率に大きく影響します。

誘電体層の厚さが最も重要な要素です。 誘電体層が厚いほど、絶縁破壊電圧値は高くなります。 ただし、誘電体層の厚さを増やすと、より高い絶縁破壊電圧値を得ることができます。

したがって、誘電体層の必要な厚さを決定するには、絶縁破壊電圧と熱抵抗特性の間の最適化が必要です。

その用途と操作特性の観点から、次のような特性：

• 剥離強度
• スズフローティングテストと
• 破裂板の劣化時間はすべてエポキシ樹脂の種類と含有量に関係しています。

特にエポキシ樹脂の含有量は、上記の特性に影響を与える最も重要な重要な要素です。 さらに、含有量が多いほど、剥離強度、スズフロート試験、およびバーストプレートの劣化時間が向上します。 ただし、熱伝導率も低下します。

観点MCPCBサプライヤー、メーカー、熱伝導性及び剥離強度、スズフロート試験及びバーストプレート分解時間等同時に、又は特性間の最適な選択を行い、その後、最良の固体含有量を決定する必要がありますエポキシ樹脂含有量。

mcpcbサプライヤーとメーカーが提供する利点

1）効果的な熱放散により、モジュールの動作温度が下がり、耐用年数が長くなります。

2）エネルギー密度と信頼性が10％向上します。

3）ヒートシンクおよびその他のハードウェア（サーマルインターフェイス材料を含む）への依存を減らします。

4）製品の量を減らします。

5）さらに、ハードウェアとアセンブリのコストを削減します。

6）電源回路と制御回路の最適化の組み合わせ。

7）壊れやすいセラミック基板を交換して、機械的耐久性を向上させます。

8）機器の動作温度を下げます。

Metal core substrate of mcpcb

How mcpcbサプライヤのに改善していますか？

電子回路基板の密度が高くなるにつれて、取り付けられたコンポーネントの熱集中による温度の上昇がしばしば問題になります。

従来のガラスエポキシ基板では、取り付けられた部品から発生する熱がその場に集中する傾向があります。 同様に、多くの場合、コンポーネントの耐熱温度を超える結果になります。 そのため、mcpcbメーカーは、基板の中心層に金属コア（厚さ400μmの銅）を提供して、コンポーネントから発生する熱を均等化し、熱の集中を防ぎます。

高輝度LEDなどの高出力・高熱部品の数が増えるにつれ、部品の発熱が問題になっています。

mcpcbサプライヤはどのようにしてPCBの熱放散を蓄積しますか？

An mcpcbサプライヤの  LEDの開発への参加の結果として、さまざまなコンポーネントの熱放散の蓄積-どのようにしていますか？ それらの1つは金属基板の使用です。

金属基板はベースまたはコアに金属を使用し、コンポーネントの熱をハウジングとヒートシンクに伝導することができます。

「以前はセラミック基板が使用されていましたが、コストと耐衝撃性を考慮して金属基板が選択されることが増えています。」

パワーエレクトロニクスの分野でも放熱技術は欠かせません。
SIC、GAN、AMPなどの金属ベースの基板を必要とするデバイスが増えています。

以下は、mcpcbボードの熱問題に対して提案されたソリューションです。

• 導電性箔、絶縁層、金属ベース、多層などのさまざまな組み合わせ
• 絶縁電圧などの安全性を重視した設計
• 放熱部品取り付けの温度プロファイル

熱放散用に設計された製品に熱放散コンポーネントを取り付けるには、高度な技術、機器、および経験が必要です。
例としては、温度プロファイルを取得したり、温度が急激に低下するのを防ぐための対策を講じたりする方法があります。
また、mcpcbサプライヤの もはんだ割れやボイド対策などの取付改善の事例を経験しています。

mcpcbMetal base substrate

• 金属ベース基板は、金属板上に絶縁層を積層し、その上に回路を形成することによって形成されます。
• さらに、母材はアルミニウム、銅、鉄から選択できます。
• 絶縁層の熱伝導率（w /（mk））は1.8、3.0、6.5、10以上です（処理結果あり）。
• As per mcpcbサプライヤのとメーカー、熱伝導率の値が高いほど、速く熱が伝達されます。 また、絶縁層が薄いほど熱抵抗が低くなります。
• また、熱抵抗が低いほど、製品の放熱特性が良いと考えられます。
• 絶縁層が薄すぎると絶縁破壊電圧が低下するため、バランスが必要です。
• 耐熱性の高いタイプもあります。 （Tg300℃）

MCPCBはより良い放熱性能を持っています

銅密度が高いため、MCPCBの品質は他のどのタイプのPCBよりも大幅に優れています。 ただし、通常は他のタイプのPCBを備えたヒートシンクやアクセサリの適用は少ないため、MCPCBの適用による重量の増加はありません。

MCPCBを使用することを決定するとき、MCPCBに関する2つのヒントに遭遇する可能性があります。

ヒント1：適切な銅コアの厚さを選択する必要があります。

ヒント2：アルミニウムコアPCBを選択することもできます。

一般に、PCB業界における金属ベースの銅張積層板の分類、組成、およびいくつかの一般的な特性は、収集する価値があります。

PCB業界の印刷プロセスでは、mcpcbaのサプライヤーまたは両面に銅箔で作られた銅張りラミネートを使用することがよくあります。 金属ベースの銅箔プレートは、一般的に3つの部分で構成されています。

1. 金属板
2. 絶縁層と
3. 導電性材料（通常は銅箔）。

金属ベースの銅張箔は、構造や絶縁層が異なるため、さまざまな種類に分類できます。 3つの一般的な金属ベース構造があります。

 最も一般的に使用されるのは、覆われた金属基板と金属コア基板に加えて、金属基板です。

コーティングされた金属基板は、金属板の周りに釉薬の層を焼結することによって作られています。 メタルコアの銅張りプレートは、一般的に次のものでできています。

• アルミ板
• 鋼板
• 銅板
• コア材料として銅張りインバー鋼またはアルミニウム板。

An mcbpcbサプライヤ 、エポキシ樹脂と導体箔などの有機高分子樹脂で被覆プレートの表面。

mcpcbサプライヤーはどのようにアルミニウムプレートを開発していますか？

金属ベースの銅張板の金属板は、通常、0.3〜2.0mmの厚さの鉄またはアルミニウム板でできています。 中には、磁性に特化した銅板やケイ素鋼板でできているものもあります。

According to the mcpcbサプライヤの絶縁層は、金属板と銅箔の電気的絶縁と接合にも役割を果たします。 とりわけ、絶縁層は、一般に、エポキシ樹脂またはエポキシ樹脂を含浸させたガラス繊維布、および少量のポリイミド樹脂でできている。

 絶縁層の熱伝導率を向上させるために、樹脂に無機フィラーを添加しています。 絶縁層の厚さは一般に30〜100ミクロンです。

金属系銅張積層板の製造方法は、硬質有機樹脂銅張積層板と同じです。 金属板と銅箔の間にクラスB熱硬化性樹脂層を追加します。 一緒に、銅箔はホットプレスです。

金属基板は放熱性能に優れているため、プリント基板上の部品や基板の温度上昇を防ぐことができます。 さらに、さまざまな金属基板の中で、銅基板が最も優れた放熱効果を発揮します。

その熱伝導率はアルミニウムよりも高いです。 しかし、同じ体積比の銅板とアルミ板を使用すると、銅価格が高く、銅密度が高く、軽量基板材料の開発には適さないため、広く使用されていません。

高放熱金属基板を製造する場合、銅板は少量しか使用できません。 アルミ板の熱放散は鉄板の熱放散よりも高いです。

金属ベースの銅張積層板mcpcbの熱放散

プリント回路基板の設計では、mcpcbサプライヤの はメタルコアpcbの絶縁と信頼性に重​​点を置く必要があります。

これは、異なる基板上の銅箔導体回路カバーとヒューズ電流の関係です。 金属基板の熱放散が大きく、定着電流も大幅に改善されています。

金属基板の熱放散は、絶縁層の厚さ、熱伝導率、および金属基板内の金属の種類に依存します。

mcpcbボードの機械的挙動

金属基板は、高い機械的強度と靭性を備えています。 これは、セラミックベースの銅張積層板や硬質樹脂の銅張積層板よりも優れています。 したがって、mcpcbサプライヤの は、金属基板上に大面積のプリント回路基板を製造しています。 同様に、重いコンポーネントを基板に取り付けることができます。

金属基板はまた、高い寸法安定性と滑らかさを備えており、ハンマーとリベット留めが必要な基板上で組み立てて処理することができます。

「基板として金属基板を使用するプリント回路基板では、非配線コンポーネントも曲げたりねじったりすることができます。 電子製品の特定のコンポーネントは、電磁波の放射を防ぐ必要があります。 金属基板は電磁波を遮蔽する役割を果たすことができます。」