4層のhdiリジッドフレックスPCBの長所と短所（フレックスHDI PCBガイド2020）

フレキシブルおよび4層のhdiリジッドフレックスPCB回路基板

今日、4層のhdiリジッドフレックスPCB驚くべきことではありません。 それらはどこでも使用されます。 その後、これらには次のものが含まれます。

• 消費者
• 家電
• 携帯電話
• ミニチュアコンピュータ、カメラなど、
• 特別な目的のためのプロの電子機器
• 自動車および航空機の建設
• 衛星およびナビゲーションシステム
• 軍産複合体

The advantage of 4層のhdiリジッドフレックスPCB、最終的な重量の削減だけではありません。 同様に、操作中に製品のさまざまな部分を相互に移動させることができます。 マイクロ波ボード全体に保護はんだマスクはありません。

flex hdi pcbとは何ですか？

フレキシブルプリント回路基板 is a board that uses a thin, flexible dielectric as its base material. The main base material in the manufacture of PPG is a polyimide film. In addition, these boards can bend, bend and compact.

フレキシブルプリント回路基板とリジッド基板の主な違いは、3次元空間に取り付けることができることです。

フレキシブルプリント回路基板の一種は、長さ数メートルまでの薄い絶縁ベースを備えています。 ＣＨＰの厚さは、０．０６ｍｍから０．３ｍｍの間であり得る。 フレキシブルプリントケーブルは通常、1層または2層のプリント導体で作られています。

リジッドフレックスPCBとは何ですか？

リジッドフレックスプリント回路基板 are the most complex interconnecting structures in electronic equipment. Moreover, a simple GZPP has one rigid and one flexible dielectric layer in its structure. These boards can contain dozens of layers of flexible and rigid cores. Moreover, they are assembled into one structure in almost any order.

使用4層のhdiリジッドフレックスPCB 多くの場合できます。

• デバイスのサイズと重量を減らします。
• 電子機器を複雑な形状に埋め込みます。
• コネクタを放棄します。
• 接続の信頼性を向上させます。
• インストールを簡素化します。
• 接続の動的な柔軟性を提供します。
• 運用中のメンテナンスを簡素化します。

応用分野：

• 自動車技術
• 医療機器
• 洗練された家電
• オンボードエレクトロニクス
• ミリタリー製品

4層hdiリジッドフレックスPCBの特性

フレキシブルおよび4層のhdiリジッドフレックスPCB プリント回路基板の製造と操作における完全に独立した方向。 このようなボードは、多くの場合、単一です。 そして二重層であり、静的アプリケーションの両方で使用されます。

リジッドフレックスボードは、従来の多層ボードの技術とフレキシブル技術を組み合わせたものです。 このようなボードは、リジッドベースとフレキシブルベースの両方を含むハイブリッド設計です。 これらはます。

Hdiフレキシブルリジッドプリント回路基板の利点

4層のhdiリジッドフレックスPCB は、従来のリジッドPCBに比べて多くの明らかな利点といくつかの欠点の両方があります。 したがって、まず第一に、利点は次のとおりです。

• サイズの縮小と
• 製造されたデバイスの重量
• コネクタの拒否による接続の信頼性の向上
• 完成品の動的な柔軟性の提供

フレキシブルおよびフレックスリジッドプリント回路基板の基本要素は次のとおりです。

フレキシブルフォイルクラッド誘電体は、銅を含む薄いポリイミドフィルムで構成されています。 さらに、接着剤層の有無にかかわらず付属することができます。 接着剤–一般に、層を接着し、コネクタ領域の柔軟なスタブのエッジに補強材を取り付けるために使用されます。

同様に、カバーフィルムは、柔軟なポリイミド層からなる2層構造です。 接着剤の層が適用されます。 さらに、カバーフィルムは4層のhdiリジッドフレックスPCBます。

ボンディングフィルムは、柔軟なポリイミド層からなる3層構造です。 両面に接着剤層が塗布されています。 そのため、ボンディングフィルムを使用して多層の柔軟な構造を形成します。

硬化剤と特殊なプリプレグ。 後者は、プレス中に樹脂が剛性部分から柔軟部分の表面に流れるのを防ぐために必要です。

使用する材料の選択は、その方法に大きく依存します。 そして、ボードが組み立てられ、操作される場所。

4層hdiリジッドフレックスPCB設計仕様

4層のhdiリジッドフレックスPCBは、リジッド回路基板と大差ありません。 ただし、設計者はフレキシブル回路に関連する機械的な複雑さを考慮する必要があります。 たとえば、フレキシブルPCBは、取り付け中に曲がると破損する可能性があります。

したがって、PCBの機械的モデルを作成することは非常に重要です。 また、電気設計に着手する前に、正しくフィットするかどうかをテストしてください。 また、インストールの人間工学を確認することもできます。 さらに、開発者はさまざまなタイプのアジャイルスキーマとそれらがどのように機能するかを理解することもできます。

4層hdiリジッドフレックスPCB層

層の数によって、プリント回路基板は、単一に分割されている-両面および多層、両面。

シングルおよびダブルPCBには with a dielectric base. On top of which a conductive material is pressed – from one or both sides, respectively. Most often it is highly purified electrolytic copper foil. As a rule, fiberglass is used as a dielectric base, less often electrical paper impregnated with bakelite or epoxy resin.

機械的および化学的処理の後、プリント回路基板の導体のパターンが形成されます。 同じプロセスが4層のhdiflexpcbでも行われます。 この図面は、トポロジカル図面と呼ばれることがよくあります。 トポロジーパターンの層の電気的接続は、穴を金属化することによって実行されます。

多層プリント回路基板は、誘電体と導電性のトポロジーパターンの交互の「薄い」層で構成されています。 製造プロセス中に、すべての層が1つの全体（多層ベース）にプレスされます。

注： ボードの設計上の特徴に応じて、多層構造の電気接続はビアを介して行うことができます。

PCB層の分類

• 外層。 複雑なボードでは、これらの層はアセンブリ層と呼ばれ、多くの場合、コンポーネントのインストールにのみ使用されます。 単純なボードでは、ほとんどの場合、外層は取り付けの役割を果たすだけでなく、信号（導電性）層も果たします。
• 信号層。 これらは、電子部品間に電気回路を作成するという矢面に立つ層です。
• パワーレイヤー。これらのレイヤーは、オーム抵抗が最小限のソリッドポリゴン（または「メッシュ」）で作成されています。 回路に電力を供給することに加えて、これらの層は信号層間の電気的な「シールド」として機能します。
• 熱放散層。製品の動作中に、回路コンポーネントからの過剰な熱が除去され、ボードの平面全体に分散されます。

結論

フレキシブルおよび4層のhdiリジッドフレックスPCB大差ありません。 主な違いは、使用される材料にあります。 したがって、これにより、誘電体層と導電層を確実に接続することが可能になります。 もう1つの特徴は、このタイプのボードを製造するための特殊な機器と技術モードの使用です。