深センPCBメーカーは8つのPCB信号ルーティングルールを推奨しています

プリント回路基板を設計する際に避ける必要のある10の間違い

深センPCBメーカーの 基本的な知識：高速PCB信号ルーティング ルール

As a 深センPCBメーカーの、あなたは多くの知識を持っている必要があります、高速信号はそれらの1つです。

高速信号とは何ですか？

信号の立ち上がりエッジ時間が信号送信遅延の4倍未満の場合。 また、高速信号と見なすことができます。 現時点では、伝送線路の方法と手段を使用して分析する必要があります。

深センPCBメーカーはどのような特性に従う必要がありますか？

高速信号の特性により、深センPCBメーカーのあり、制約ルールがレイアウトを推進します。 次に、高速PCB信号のルーティングルールを理解しましょう。

高速PCBメーカーの信号ルーティングルール

1. ブロッキングルール

高速PCBの設計では、クロックやトレースなどの重要な高速信号線をシールドする必要があります。 シールドがない場合、またはシールドの一部のみの場合、EMIリークが発生します。 同様に、シールド線は1000milごとに地面に打ち抜くことをお勧めします。

第二に、閉ループルール

PCBボードの密度が高まるため、多くの深センPCBメーカーの とLAYOUTエンジニアは、ルーティングプロセス中にミスを犯しがちです。 あれは：

• クロック信号などの高速信号ネットワーク
• 多層PCBが配線されたときに閉ループの結果を生成します
• このような閉ループの結果として、ループアンテナが生成され、EMIの放射強度が増加します。

3. オープン-ループのルール

ルール2は、高速信号の閉ループがEMI放射を引き起こすと述べています。 しかし、開ループはEMI放射も引き起こします。 クロック信号などの高速信号ネットワークは、深センPCBメーカーのなると、線形アンテナを生成し、EMIの放射強度を増加させます。

4. 4。 特性インピーダンスの連続ルール-深センPCBメーカーの

高速信号は、層間を切り替えるときに、特性インピーダンスの連続性を確保する必要があります。 そうしないと、EMI放射が増加します。 言い換えれば、同じ層の配線の幅は連続的でなければならず、異なる層のトレースのインピーダンスは持続的でなければなりません。

5. 配線方向のルール

隣接する2つの層間の配線は、垂直配線の原則に従う必要があります。 そうしないと、ワイヤ間のクロストークが発生し、EMI放射が増加します。 要するに、隣接する配線層は次のとおりです。

• 水平および垂直配線方向
• 垂直配線は、ライン間のクロストークを抑制することができます。

6. トポロジルール

高速PCB設計では、深センPCBメーカーの次のとおりです。

1. 回路基板の特性インピーダンスの制御
2. また、複数の負荷条件下でのトポロジの設計によって、製品の成功または失敗が直接決まります。

深センPCBメーカーの7共振ルール

信号線の長さと信号の周波数が共振を構成しているかどうかを確認してください。 これは、配線の長さが信号波長の1/4の整数倍である場合です。 同時に、配線は共振を発生させ、共振は電磁波を放射して干渉を引き起こします。

8-リターンパスルール

A深センPCBメーカーの 、すべての高速信号が良いリターンパスを持っている必要があることを確認する必要があります。 可能な限り、クロックなどの高速信号のリターンパスが最小になるようにしてください。

そうしないと、放射が大幅に増加し、放射のサイズは信号パスとリターンパスで囲まれた領域に比例します。

9、デカップリングコンデンサの配置ルール

デカップリングコンデンサの位置は非常に重要です。 不当な配置は、デカップリングの効果はありません。 原理は次のとおりです。電源のピンの近く。 また、電源トレースとコンデンサのグランドで囲まれた領域が最も小さくなっています。

Some prominent pcb design rules recommended by expert 深センPCBメーカーの

1. デバイスの選択

一般に、デバイスの選択とは、主に次の点でより有利なデバイスの選択を指します。

• 調達
• 処理、および

例えば：

• BGAデバイスの代わりにSOPデバイスを使用してみてください。
• ピッチの大きいデバイスを使用し、
• ファインピッチデバイスを使用しないでください
• さらに、特別なデバイスの代わりに従来のデバイスを使用するようにしてください。

The DFM selection of the device, as a 深センPCBメーカーのと交渉する必要があります。

• 調達エンジニア
• ハードウェアエンジニア
• プロセスエンジニアなど

How 深センPCBメーカーの設定しましたか？

PCB設計の物理的パラメータの主要部分は、主に深センのPCBメーカーます。 主に板厚開口率、線幅間隔、積層設計、パッド開口などの設定を含みます。

これには、PCB設計者がPCBの製造プロセスと製造方法を深く理解している必要があります。

• ほとんどのボード工場の処理パラメータを理解します。
• そして、シングルボードの実際の状況と組み合わせて物理パラメータを設定します。
• PCB製造プロセスウィンドウを増やしてみてください
• 最も成熟した処理技術とパラメータを使用します。
• 処理の難しさを減らし、歩留まりを改善し、後の期間のPCB生産のコストとサイクルを減らします。

PCBの製造と設計の詳細

PCB設計の詳細における多くの状況は、深センPCBメーカーの。 といった：

• デバイスの配置
• 間隔
• 配線処理
• 銅加工等

これらのパラメータを取得するには、複数のプロジェクトを長期間蓄積する必要があります。 一般的に言えば、プロの設計は、PCBボード工場や溶接加工工場のより多くの要件にさらされています。

したがって、それらの設計パラメータは、特定の工場の特定のコスト要件を満たすだけでなく、一般にほとんどのボード工場の要件を満たすことができます。

PCB設計における安全距離のルールは、非常に重要な重要な指標です。 さらに、PCBの設計プロセスが美しく、機能が完璧であるかどうかも関係します。 完全な機能の考慮については、電気的安全距離、機械的構造安全距離にも分けられます。

したがって、深センPCBメーカーの。

PCBの製造と設計では、どのくらいの間隔を考慮する必要がありますか？

 PCB設計には、安全距離を考慮する必要のある場所がたくさんあります。 ここでは、当面、2つのカテゴリに分類されます。

1. 1つは電気安全距離です
2. もう1つは非電気安全距離です。

電気安全距離：

1.ワイヤー間の間隔

According to the spacing between the 深センPCBメーカーの最小4milより低くすることはできません。 最小行間隔は、行間および行間距離でもあります。 生産の観点から、条件が大きいほど良いです。 一般的に、10milがより一般的です。

2. パッドの開口部とパッドの幅：
   主流のPCBメーカーの処理能力によると、機械的に穴を開ける場合、パッドの開口部は少なくとも0.2mmでなければなりません。 そしてそれがレーザーで穴をあけられるならば少なくとも4ミル。 また、プレートによって開口公差が若干異なります。 一般的には0.05mm以内で制御できます。 パッドの最小幅は0.2mm以上でなければなりません。

PCBデザインルールのコンポーネントのレイアウト方法は次のとおりです。

• コンポーネントのレイアウト要件
• コンポーネントのレイアウトシーケンスと
• 一般的なコンポーネントのレイアウト方法
• コンポーネントレイアウトの原則

PCB LAYOUTでは、Protel、DXP、PADS、protel DXP、およびその他のツールを使用して回路基板を描画する場合、深センの深センPCBメーカーの は次の点に注意する必要があります。

プリント基板コンポーネントのレイアウト要件

A深センPCBメーカーの 回路機能及び性能指標を保証すべきです。

• 製造可能性の要件を満たし、
• 点検、メンテナンス、
• コンポーネントは、美観を考慮して、きちんと配置され、適切に配置され、密度が高くなっています。

PCBコンポーネントレイアウトの原則

配置方向は、可能な限り回路図と一致している必要があります。 また、配線方向は回路図の配線方向と一致している必要があります。 デバイスなしのPCBの周囲には5〜10mmのギャップがあります。

1. コンポーネントのレイアウトは、加熱コンポーネントの熱放散を助長する必要があります。
2. 高周波の場合、コンポーネント間の分布パラメータを考慮してください。
3. 一般的な回路では、コンポーネントを可能な限り並列に配置する必要があります。
4. 高電圧と低電圧の間の絶縁、絶縁距離、および耐電圧。

片面PCBの場合、各コンポーネントピンはパッドのみを占有します。 また、コンポーネントを上下に交差させることはできません。 また、 深センのPCBメーカーは するます。

コンポーネントのレイアウト順序

面積の大きいコンポーネントを最初に配置します。 最初に統合してから分離します。 最初にメイン、次に2番目に、複数の集積回路の場合はメイン回路を配置します。

深センPCBメーカーの 一般的に使用されるコンポーネントのレイアウト方法

• A深センPCBメーカーの簡単に調整のためのプリント基板上に調整可能なコンポーネントを配置する必要があります
• 質量が15gを超えるコンポーネントは、ブラケットでサポートする必要があります。
• ハイパワーデバイスは、マシン全体のシャーシフロアに設置するのが最適です。
• 熱部品は発熱体から遠く離れている必要があります

管状要素の場合、PCBメーカーは通常デバイスを平らに置きます。 ただし、PCBサイズが大きくない場合は、垂直に配置できます。 垂直に配置した場合の2つのパッド間の距離は、通常0.1〜0.2インチ（1インチ= 25.4×10（-3立方メートル）m）です。 集積回路の場合、位置決めスロットの方向が正しいかどうかを確認します。