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HDI回路基板とは

2020-03-19

HDI(高密度相互接続)PCB回路基板とは何ですか?

高密度相互接続(HDI)PCBは、プリント回路基板を製造するための一種の(テクノロジー)です。 高密度のライン分布を持つ回路基板にマイクロブラインドホールと埋め込みホール技術を使用しています。 高速信号の電気的要件に対する技術の継続的な開発により、回路基板は、AC特性、高周波伝送機能、および不要な放射(EMI)の低減を備えたインピーダンス制御を提供する必要があります。 StriplineとMicrostripの構造により、多層設計が必要な設計になります。 信号伝送の品質問題を軽減するために、低誘電率および低減衰の絶縁材料が使用されます。 電子部品構造の小型化と配列に合わせるために、

モジュール式の並列設計を採用しています。 1つのモジュールの容量は1000VA(高さ1U)で、自然冷却されます。 19インチラックに直接配置できます。 6つのモジュールと並列に接続できます。 この製品は、フルデジタル信号処理(DSP)テクノロジーと複数を使用しています。特許取得済みのテクノロジーは、負荷力率とクレストファクターを無視できる、適応可能な負荷容量と強力な短期過負荷容量の全範囲を備えています。

HDI(高密度相互接続)回路基板には通常、レーザー止まり穴と機械的止まり穴があります。 一般的な貫通穴、止まり穴、積み重ね穴、千鳥穴、クロスブラインド埋め込み、貫通穴、止まり穴充填穴めっき、細線小ギャップ、ディスクのマイクロホールなど、内部間の伝導を実現する技術外層、通常、埋設直径は6mil以下です。

HDI回路基板は、1次、2次、3次、4次、および任意の層の相互接続に分けられます。

1レベルのHDI構造:1 + N + 1(2回プレス、1回レーザー)

2次HDI構造:2 + N + 2(3回プレス、2回レーザー)

3次HDI構造:3 + N + 3(4回プレス、3回レーザー)

4次HDI構造:4 + N + 4(5回プレス、4回レーザー)

上記の構造から、レーザーは1次プレートで1回、2次プレートとして2回というように結論付けることができます。 もちろん、どの層の相互接続もコアボードからレーザーで照射できます。 ラミネーションの前に、レーザーは任意の層相互接続HDIである必要があります。

現在、Shenze多層回路をバッチ処理できるHDI回路基板は、主に3次以内であり、4次と任意の層の相互接続は、少量のバッチサンプルの生成に限定されています。 研究開発は現在強化されています。 レイヤー相互接続は量産されます。

電子設計は常に全体的なパフォーマンスを向上させる一方で、そのサイズの縮小にも努めています。 小型携帯電話からスマートポータブル小型携帯製品まで、常に「小型」が追求されています。 高密度統合(HDI)テクノロジーにより、電子性能と効率のより高い基準を満たしながら、より小さな最終製品の設計が可能になります。 HDIは現在、携帯電話、デジタル(カメラ)カメラ、MP3、MP4、ノートブックコンピュータ、自動車用電子機器、その他のデジタル製品で広く使用されており、その中でも携帯電話が広く使用されています。 HDIボードは通常、ビルドアップ法を使用して製造されます。 それらがラミネートされる回数が多いほど、ボードの技術グレードは高くなります。 通常のHDIボードは基本的に1回ラミネートされ、高レベルのHDIボードは2回以上ラミネートされます。 同時に、 穴の積み重ね、メッキ穴の充填、レーザー直接穴あけなどの高度なPCB技術が使用されます。 ハイエンドHDIボードは、主に3G携帯電話、デジタルカメラ、ICキャリアボードで使用されています。

次の写真は、当社がバッチ生産した2次および3次HDI回路基板を示しています。

 

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