mcpcb 제조업체가 금속 코어 PCB를 권장하는 이유는 무엇입니까?

알루미늄 기반 금속 코어 PCB에 대한 대부분의 기본 개념을 이해하기위한 궁극적 인 가이드

 이 기사 에서는 mcpcb 제조 개발 하는 .  또한이 기사에서는 이러한 PCB의 제조 공정과 이러한 회로 기판의 적용에 대해서도 소개합니다.

MCPCB는 무엇입니까?

According to mcpcb 제조Metal Core PCB는 열 방출 및 열 전도를 위해 금속 합금 층이있는 모든 인쇄 회로 기판의 일반적인 용어입니다. 가장 일반적인 두 가지 재료가 있습니다.

1. 하나는 상대적으로 일반적인 열전도 및 방열 성능을 가진 알루미늄이지만 상대적으로 저렴한 비용
2. 다른 하나는 열전도 및 방열 특성이 우수하지만 상대적으로 비용이 높은 구리입니다.

금속 방열 기판의 적용은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다 .

1. 산업 제품
2. 소비재

알루미늄 기판 (MCPCB)의 출현은 최근의 사건이 아닙니다. 이 제품은 수십 년 전부터 mcpcb 제조.

• 고전류, 고전압 중전기 기계 장비
• 의료 장비
• Military products
• Power supplies
• Rectifiers or transformers are quite mature technologies.

Consumption of mcpcb manufacturer in Led Industry

In recent years, mcpcb 제조 has set very logical trends in electronic industry. There are mainly two reasons for its popularity:

• The miniaturization of electronic equipment
• The market development trend of high-power LEDs, aluminum substrates that have better heat dissipation performance than traditional FR-4 circuit

 These new products are mainly used in LED backlights, LED lighting, automotive substrates, etc. Moreover, the successful use of these products mainly depends on the selection of the correct high thermal conductivity insulation products.

metalcore pcb에서 어떤 재료 mcpcb 제조업체가 사용합니까?

알루미늄 코어 (Metal Core PCB, MCPCB)에 사용되는 재료를 IMS (Insulated Metal Substrate)라고합니다. mcpcb 제조  세 가지 재료의 구조적 구성을 제공합니다 :

1. 최상층은 동박
2. 중간 층은 유전체 층으로도 알려진 단열 층입니다.
3. 하단 레이어는 금속판, 일반적으로 알루미늄 또는 동판입니다. 따라서 알루미늄 또는 구리를 사용하는 것의 차이, 금속 방열판 기판은 더 정확한 이름-알루미늄 기판 또는 구리 기판을 가지고 있습니다.

알루미늄 PCB는 무엇이며 MCPCBS와 어떤 관련이 있습니까?

Conceptually, the metal core board is just like its name. Similarly, the metal sheet is embedded in the PCB dielectric layer and sandwiched between several layers of circuits. The metal core PCB usually has blind hole layers on both sides of the metal core substrate, and there will also be plated through holes (PTH) through the entire circuit board.

 From an mcpcb 제조 perspective, it is important to isolate the metal from the vias. Otherwise,  the board will be completely shorted. 

In order to achieve this goal, when drilling holes in the metal core, the hole diameter is 40mil ~ 50mil larger than the plated through-hole. And then it is filled with non-conductive epoxy filler and then pressed. After lamination, the filler mixture is removed from the metal surface and then ready to be laminated to the core of the inner layer.

After lamination, mcpcb 제조 drills PTH holes and processes according to the normal PCB  manufacturing process.

Simultaneously, the printed circuit boards used in actual electronic products vary widely, and there are different classifications according to different standard printed circuit boards.

mcpcb 제조업체가 금속 코어 PCB를 권장하는 이유는 무엇입니까?

Heat dissipation is one of the reasons for using this kind of PCB, and another reason is to help reduce vibration. So that components will not fall from the PCB in high vibration applications.

Recommended metal core board design factors that need to be considered:

1.Core material

The core material can be any pcb raw material. Metalcore board made of polyimide, FR-4 or high thermal conductivity material.

What materials are used in mcpc from the perspective of electrical or thermal management했습니까?

2. Metalcore material

Copper 110 metalcore or aluminum 6061T6 metal core is usually used. Moreover, in metal core board applications, the design using copper metal core and the design using aluminum metal core are almost the same in number.

3, 금속 etalcore drilling

Whether it is a plated through-hole from the top layer to the bottom layer, or a non-plated through hole from the top layer to the bottom layer, the drilling on the metal core board is larger than the drilling pattern on the PCB. Occasionally, mcpcb 제조 should not leave gaps in the mounting holes or ground holes in the metalcore.

mcpcb manufacturer explains the the role of insulation

4.Insulation / filler

The role of the insulation / filler material is to insulate the PTH from the metal core so that the entire pcb will not be shorted.  Similarly, the filler is initially in the form of a powder, is applied to the surface and holes, and is then laminated in a multi-layer laminator. This is a very critical process.

필러에 빈 공간이 없어야합니다. 그렇지 않으면 관통 구멍을 뚫을 때 화학 물질이 금속 코어에 다시 잠기고 단락이 발생합니다. 그런 다음 금속 코어의 표면을 사포로 연마하여 표면에서 여분의 필러를 제거하십시오. 충전제는 세라믹 에폭시 수지 혼합물입니다.

5적층

스택은 대칭이어야합니다. mcpcb 제조  는 금속 코어 상단의 레이어 수를 금속 코어 하단의 레이어 수와 동일하게 유지해야합니다. 더욱이, 모든 층 사이의 구리 중량은 일반적인 다층 PCB와 유사하게 대칭 인 것이 바람직합니다.

비대칭은 과도한 뒤틀림 문제를 일으킬 수 있습니다. 일반적으로 일반적인 IPC 뒤틀림 표준은 이러한 유형의 PCB에 적합하지 않습니다.

6. 밀링

Most metal-core printed boards are subjected to various milling, resulting in exposure of the metal core layer.

7.Exposing the surface coating on the metal core

For aluminum metal cores, a chromate conversion coating is recommended. Furthermore, for copper metal cores, a minimum of 50 micro inches of nickel plating is recommended.

Advantages of aluminum-based mcpcb circuit board

Aluminum-based PCB circuit board is the most common board in metal pcb board. It is composed of an aluminum core with standard FR-4. In short, mcpcb 제조 makes it with copper foil, insulation layer, and metalcore.

알루미늄 기반 PCB 보드에는 방열 층이 있기 때문에 방열 기능이 우수하여 구성 요소의 작동 온도를 효과적으로 낮추고 제품의 수명을 연장 할 수 있습니다.

기존 FR-4 보드와 비교 한 알루미늄 기반 PCB 회로 보드의 장점 :

1. 좋은 열전도율. 알루미늄 기반 PCB 기판의 금속층은 열을 빠르게 분산시키고 장치의 열을 전달하며 열 저항을 최소로 낮추며 열전도율이 좋습니다.
2. 더 환경 친화적 입니다. 알루미늄 기반 PCB 보드는 인체 건강과 환경에 유해한 물질을 운반하지 않으며 FR-4 보드보다 환경 친화적입니다.
3. High durability.대한 mcpcb 제조, FR-4 board may be warped, bent, cracked, etc. during production and transportation; ceramic substrates are also more fragile. The aluminum-based pcb circuit board makes up for the shortcomings of the FR-4 board and the ceramic substrate, and has a longer durability, avoiding board cracks caused during production and transportation.

1. Higher performance.The circuit layer of the aluminum-based pcb board is formed by etching. Compared with the traditional FR-4 board, under the same line width and thickness, the current carried by the aluminum substrate is higher than that of the FR-4 board.

Why mcpcb manufacturer is an ideal choice for led related products?

현재 가장 컴팩트 한 알루미늄 기판 애플리케이션은 소비자 제품의 LED에 있습니다. LED의 열 방출로 인해 mcpcb 제조. 뿐만 아니라 접합 온도는 에너지 소비와도 직접적인 관련이 있습니다.

Cree의 실험에 따르면 온도를 65 ° C로 유지할 수 있다면 빛이 70 %까지 감쇠하는 데 걸리는 시간은 100,000 시간입니다. 이것이 서비스 수명이 얼마나 놀라운 지입니다.

대부분의 실험은 LED가 열을 발생하는 이유는 것을 증명 하는 것이  모든 추가 된 전기 에너지가 빛 에너지로 변환 아니지만, 그것의 일부가 열 에너지로 변환된다.

알루미늄 기판 (MCPCB)의 특징 및 장점

• 표면 접착 기술 (SMT) 사용
• In printed circuit boards, the heat treatment efficiency of heat conduction and heat dissipation is very good
• Through high-efficiency heat conduction and heat dissipation, the reliability and life of the product can be improved
• Can replace the ceramic substrate to provide better mechanical durability
• By improving performance and reducing product volume, effectively reduce hardware and assembly costs.

Mcpcb manufacturer prefer it because the thermal conductivity and heat dissipation capacity of the aluminum substrate is better than the general metal substrate. Furthermore, the heat dissipation PCB using the aluminum substrate as the printed circuit board substrate material can have better thermal conductivity, electrical insulation performance and mechanical processing performance.

Description of copper substrate

Because the thermal conductivity and heat dissipation of the copper substrate are better than that of the general metal substrate. But in the general printed circuit board manufacturing, mcpcb 제조 uses only copper foil as the substrate material.

Moreover, the copper substrate is used as the printed circuit board substrate. The material’s heat dissipation PCB can have better thermal conductivity, electrical insulation performance and mechanical processing performance. Similarly, t can also strengthen LED products and solve heat dissipation problems that customers worry about

결론

Since mcpcbs are far good in performance, these pcbs are becoming no1 choice for mcpcb manufacturers.

The good heat dissipation, insulation, and durability of the aluminum-based pcb circuit board lays down its important position in power hybrid ICs. Furthermore, aluminum substrates are widely used in industries such as LED energy-saving lamps, driving devices for automobiles, computers, audio equipment, and power systems.

From the perspective of metal core PCB or MCPCB, aluminum PCB is one of the most popular and commonly used MCPCB. The specialty of MCBPC lies in the ability to provide efficient heat dissipation for electronic products.

알루미늄 인쇄 회로 기판은 표준 알루미늄 내부 코어 FR4로 구성됩니다. 알루미늄 PCB의 주요 특징은 열을 효과적으로 발산하는 열 코팅입니다. 이 기능은 구성 요소를 냉각시키고 제품의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 알루미늄 지원 PCB는 공차가 엄격한 고전력 애플리케이션을위한 첫 번째 선택입니다. 시장을 선도하는 mcpcb 제조  문의 하십시오.