フレキシブルPCBメーカー：アプリケーションと利点

フレキシブルPCBメーカー：フレキシブルPCBの重要性と用途

現代のフレキシブルPCBメーカーは、技術の進歩は常に前任者よりも優れていることを鮮明に示しています。 したがって、フレキシブルプリント回路基板が従来のリジッドプリント基板と比較して優れていることは否定できません。

現代の電子機器は、従来のプリント回路基板以上のものを必要としているようです。 メーカーは、複雑な回路基板をすでに開発されているアプリケーションに統合するという課題に直面することがよくあります。

重量、耐久性、環境条件など、さまざまな要素に注意を払う必要があります。従来のプリントボードでは、これらの要求を満たすことができない場合があります。 ただし、最新のより洗練されたフレキシブルプリント回路基板には、今日のテクノロジの要件を満たす機能があります。

ここでの私たちの目的は、柔軟なプリント回路基板がどのように進化したか、そしてなぜそれらが今日の現代の電子機器の不可欠な部分であるかに焦点を当てることです。

フレキシブルプリント回路基板の紹介

「フレキシブルPCB」という名前は、これらの回路に高レベルの曲げ性係数が付いていることを示しています。 彼らは非常に薄い基板を持っています。 それらの物理的柔軟性と引張強度により、最新の電子機器に最適です。

さまざまな用途で人気があるもう1つの理由は、3次元の複雑な形状に成形できることです。 たとえば、ウェアラブルテクノロジー、航空宇宙水先案内のヘッドアップディスプレイ、補聴器などの微細なデバイスなどにシームレスに適合します。

フレキシブルプリント回路基板の材料はわずか数ミクロンの厚さですが、それでもエラーなしでエッチングすることが可能です。 それらの薄さと柔軟性により、従来のリジッドプリント回路基板よりも優れています。

さらに、Flex PBCは、状況によっては従来のリボンコネクタとワイヤリングハーネスを取り外します。 たとえば、衛星の狭い範囲内で厳しい角度でフレキシブルプリント回路基板をルーティングすることが可能です。 ただし、それでもリボンコネクタを処理する必要がある場合は、この統合が可能である必要はありません。

Flex PCBは、多くの物理的な設計上の課題を克服したようです。 これらのスマートな回路により、かつてはエンジニアにとって非常に難しいと考えられていたことが今では簡単になりました。

物理的な設計上の課題には、次のものがあります。

• 破損の心配がなく、ゆがんだり包んだりすることができます。
• 通常の配線システムと比較して、ケーブルが柔軟で小さいため、占有するスペースが少なくて済みます。
• 軽量でコンパクトなデザインをサポートします。フレックスPCB 、大幅に製品重量を低減することが可能です。
• 振動や過酷な環境を含む多くの混乱に対して、より高いレベルの耐性を提供します。
• Flex PCBは、360度の曲げ性を提供します。

製造側

フレキシブルプリント回路基板は、フレキシブル生産側でさまざまな利点を提供します。 それらは通常のプリント回路基板と比較してより良い熱放散と気流を持っています。 コンポーネントと相互接続の数が少ないため、組み立てコストも低くなります。

さらに、これらのPCBは、ワイヤーハーネスのために従来のPCBで一般的なアセンブリエラーの影響を受けにくくなっています。 さらに、標準化され合理化された製造プロセスにより、バッチごとに同じ品質のバッチが保証されます。

ハーネスに問題のある手動入力がないため、プリント回路基板の全体的な品質がさらに向上します。 電子機器の複雑な内部システムを接続するために、メーカーはフレキシブルプリント回路基板に依存しています。

これらの回路の柔軟性により、医療、航空宇宙、および消費者向けテクノロジーに最適です。 それらの多様性はさらに彼らの魅力を増します。

フレキシブルPCBメーカー：歴史

20の開始時に^目 世紀、消費者はよりコンパクトなデバイスに向かって傾斜になってきました。 彼らは大きな製品を持っている代わりに、小さなサイズのデバイスを好みます。 小型デバイスの需要は、これらのデバイスをサポートする回路基板の需要につながりました。

リジッドプリントボードには柔軟性がなかったため、研究者は別のことを考え出す必要がありました。 急成長している電話業界の研究者チームは、回路基板に絶縁体と導体の代替層が必要であることに気づきました。

このアイデアは1903年の英国特許から生まれました。特許によると、回路には平らな金属導体とコート紙がありました。 同時に、トーマス・エジソンのノートは別のアイデアを与えました。 リネン紙をコーティングするためにセルロースガムを使用することを提案しました。 次に、グラファイト粉末を使用して回路をトレースしました。

これらのアイデアはどちらも1940年代後半に成功を収めました。 彼らは大量生産技術をもたらしました。 これにより、フレキシブル基板上でフォトエッチング回路の特許が取得されました。 これはワイヤーハーネスを排除する方法でした。

技術が進歩するにつれて、より多くのエルダイトプリント回路基板が誕生しました。 現在、フレキシブルPCBメーカーは、パッシブコンポーネントとアクティブコンポーネントをフレックスボードに追加できます。 彼らはこれらのボードを「フレキシブルシリコンテクノロジー」と呼んでいます。

薄膜トランジスタおよび同様の技術の助けを借りて、フレキシブルPCBの基板上に半導体を統合することが可能です。 柔軟な回路構造と従来の利点、およびセンシング機能とオンボードコンピューティングの組み合わせにより、多くの分野で開発が行われました。 たとえば、家電分野、ウェアラブル製品、航空宇宙、医療機器、およびその他のいくつかのアプリケーションで非常にうまく機能します。

フレキシブル回路基板を選択する理由

リボンケーブル回路よりも機械的倍率が優れていることに加えて、これらのボードは特定の場合にも優れた化学的性質を持つ傾向があります。 複数のコネクタへの分岐を持つ3次元フレックスを作成することが可能です。

複雑な形状と関連する分岐を持つことは、リジッドプリント回路基板です。 さらに、フレックスPCBをリジッドPCBに統合すると同時に、かさばるフラットで太いケーブルの必要性を排除することができます。

さらに、フレックス回路の導体密度は、リボンケーブルの導体密度よりもはるかに優れています。 導体密度の増加は、フレキシブルプリント回路基板の魅力をさらに高めます。 顕著な利点に加えて、従来のプリント回路基板と比較して、FlexPCBには特定の微妙な利点があります。

たとえば、フレックスに使用される一般的な材料であるカプトンは、特に宇宙などの場所、つまり超高真空環境では、ガス放出が非常に少なくなっています。 はい、カプトン絶縁ケーブルはあります。 ただし、これらのケーブルには限られたコネクタが付属しています。

さらに、これらのケーブルを衛星室などの非常に狭い場所に配線することはできません。

フレキシブル回路アプリケーション

フレキシブルPCBメーカーは、フレックスプリント基板が幅広い業界で使用されていると考えています。 それらは、医療分野、航空宇宙分野、および消費者ベースのアプリケーションの間で一般的です。 さらに、フレキシブルPCBは、携帯電話、電卓、プリンター、LCDテレビ、およびカメラの間で一般的です。

また、補聴器、ペースメーカー、心臓モニターなどの医療分野でも使用されています。フレックスPCBは、ロボット業界でも一般的です。 それらは、とりわけロボットアーム、バーコード機器、加工機の製造に好まれます。

あなたはそれらをGPSシステムと衛星で見つけるでしょう。 フレキシブルプリント基板の用途は無限大だと言えば間違いではありません。

取り除く

フレキシブルプリント回路基板の重要性を否定することはできません。 ただし、Flex PCBを最大限に活用するには、信頼できるフレキシブルPCBメーカーを雇うことが重要です。

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