MCPCBメーカー：MCPCB2020の債務分析

MCPCBメーカー：すべてはそこにあるT O K今Aの試合メタルコアプリント基板

長年にわたり、PCB製造業界には大きな多様性がありました。たとえば、現在、MCPCBメーカー、フレキシブルPCBメーカーなどがあります。 さまざまなタイプのプリント回路基板サーバーのさまざまな目的。

長年にわたり、MCPCBの製造は大きな成功を収めました。 ますます多くの人々がMCPCBを使用する傾向になっています。 MCPCBという用語を初めて使用する場合は、適切な場所に来ています。 この記事では、MCPCB、その利点、および他のプリント回路基板との違いについて説明します。

メタルコアPCBの紹介

MCPCBは、Metal Core Printed CircuitBoardの略です。 金属をベースにしています。 コアは、かなりの熱を生成するコンポーネントから熱をそらすように設計されています。 メタルコアプリント回路基板は、プリント回路基板の熱伝導率を高めることに関して非常に効果的です。

PCBは、熱を放散し、コンポーネントのパフォーマンスを向上させるために、必要な厚さの金属コアを備えています。

MCPCBの構造

メタルコアPCBと標準のプリント回路基板の間にはいくつかの違いがあります。 ただし、最も重要なのは、期待される結果を生成するために、MCPCBとPCBの材料がどのように連携するかです。

典型的なＭＣＰＣＢでは、単一の銅箔層が熱伝導性誘電体材料層に結合されている。 この層は、厚い金属層にも結合されています。 通常、メタルコアPCB製造では、銅C1100、アルミニウム5052、またはアルミニウム6061のいずれかが使用されます。

誘電体の導電率を測定するには、ワット/メートル、ケルビンを使用します。 定格2.0Wの材料は、他の標準PCBであるFR4の材料の約6倍から7倍の熱伝導率です。

MCPCBの品質を確保するには、薄い誘電体層を組み込むことをお勧めします。 層が薄いほど、プリント回路基板に適しています。 薄層とは、熱源から金属バッキングプレートへの経路が短いことを意味します。

厚さの問題

結局のところ、プレートは誘電体材料と比較してはるかに熱伝導性があります。 ほとんどの材料は、厚さの点で制限された範囲を持っています。 あなたはそれを.003から.006インチの間に見つけるでしょう。 より厚いものを選択するオプションがないようです。

構造の最も厚い要素は、金属製のバッキングプレートです。 プレートは構造物の下側にあります。 上記の層の限られた厚さとは異なり、プレートにはさまざまな厚さがあります。 ただし、3.2mm、1.5mm、1.0mmの3つの最も一般的な厚さのいずれかを使用することをお勧めします。

この特定の厚さを使用する理由の1つは、それらがすぐに利用できることです。 あなたはそれを長く待つ必要はありません。 金属層は、ボードに剛性を追加する役割を果たします。 それはボードを平らにします。 さらに、MCPCBメーカーが標準PCBに取り付けるのと同じようにハードウェアコンポーネントを取り付けることができるように、必要な厚さを提供します。

ボードの側面にある金属板は、はんだマスキングも最終的な表面仕上げも行いません。

メタルコアプリント回路基板のコンポーネント

メタルコアPCB製造で重要なことは、どんな犠牲を払ってもメッキスルーホールを避けることです。 プリント回路基板の全体的なパフォーマンスを向上させるため、表面実装コンポーネントのみを組み込む必要があります。

下部にプリセットされている金属構造は、メッキされたスルーホールのために短絡につながります。 したがって、常に表面実装技術を選択する必要があります。

標準のPCBでは、FR4基板には間隔の狭いパターンプレートが必要です。 ビアを使用して効果的に熱を伝達します。 ビアを埋めない場合は、組み立て工程でシフトすることが可能です。 ビアの動きにより、はんだ接合が完全ではなくなります。

In the case of メタルコアPCBの、ビアは必要ありません。 ビアが実行する作業は、マテリアル自体によって実行されます。 プリント回路基板の下面は、より熱伝導性の高い金属で構成されています。

したがって、冷却プロセス全体が効率的になります。 また、ビアが不要になります。 もちろん、MCPCBサプライヤが必要な場合でも、それらを使用できます。 したがって、これにより、MCPCBでのドリルが最小限に抑えられます。 メーカーには、2つの大きな取り付け穴が必要です。

複数のパネルを積み重ねてビアをなくすことができるため、PCBはPCBのボトルネック操作施設からボードを移動させることができます。 したがって、1層のメタルコアプリント回路基板は、グラファイトの穴の壁の準備ステップをバイパスします。 このステップは、PTH処理にとって重要です。 ただし、MCPCBでは、イメージングステップに直接進みます。

この時点から、MCPCBの製造元は、標準のプリント回路基板と同じ製造手順に従います。

メタルコアPCB対 FR4PCBの比較

機械加工プロセス：FR4プリント回路基板は、Vスコアリング、ざぐり穴、皿穴、ルーティング、穴あけなどの通常の機械加工手法を使用します。 同様に、メタルコアPCBも同じ方法を使用しますが、MCPCBサプライヤー金属を切断するためにVスコアにダイヤモンドコーティングされた鋸刃を必要とします。

伝導率：MCPCBはより高い熱伝導率を提供します。 それは1.0Wから4.0Wの範囲です。 それどころか、FR4は低い熱伝導率を提供します。 通常は約0.3Wです。

厚み：FR4では、多数の材料と層数により、幅広い厚みを楽しむことができます。 ただし、MCPCBの場合、厚さは誘電体シートとバッキングプレートの厚さに完全に依存します。

サーマルリリーフ：標準のPCBでは、ビアがサーマルリリーフのために機能します。 正確なビアを確保するために、PCBはいくつかのプロセスを経る必要があります。 ただし、MCPCB材料の場合、材料は熱緩和を提供します。 メッキプロセス、配置、およびビアは必要ありません。

メッキスルーホール：1層MCPCBの場合、すべてのコンポーネントが表面実装されているため、メッキスルーホールは必要ありません。 一方、FR4プリント回路基板では、一般にプレートスルーホール技術を使用します。

ソルダーマスク：MCPCBソルダーマスクは、特にLEDボードの場合は白です。 また、MCPCBメーカーはトップにのみ適用します。 ただし、標準のPCBはんだマスクには、黒、青、赤、緑などのさまざまな色があります。

MCPCBメーカー：メタルコアPCBの利点

MCPCBメーカーは、主に高レベルの熱放散を必要とする電子機器用のメタルコアPCBを展開しています。 したがって、プリント回路基板に関連するコンポーネントが加熱されないようにします。

さらに、電子機器自体が安定していることを確認します。 MCPCBは、電子機器の最適なパフォーマンスレベルを維持するのに優れています。 同時に、それらは一般的に製品の寿命を延ばすのに役立ちます。

標準のプリント回路基板は、メタルコアプリント回路基板と比較して、熱放散に関して7分の1の効果があります。

MCPCBの適用

MCPCBの製造は、ソリッドステート照明に関連する製品などの多くのアプリケーションに不可欠です。 LEDまたは高出力LEDを使用しているデバイスは、大量の熱を発生します。 熱に注意しないと、製品に損傷を与える可能性があります。

このような場合、MCPCBメーカーは、優れた熱放散剤であるメタルコアPCBを推奨しています。

取り除く

メタルコアプリント回路基板は、大量の熱を発生する製品に最適なオプションです。 それらの高い熱伝導率は、コンピューターのバックライトLCBディスプレイ、デスクトップ、一般照明、産業用監視システム、自動車用照明、および医療用監視システムに最適です。