電子PCBとは

電子PCBとは

電子プリント回路基板（ロシア語の略語-PP、英語-PCB）は、相互接続された超小型電子部品が配置される板状のパネルです。 プリント回路基板は、単純なアパートのベル、家庭用ラジオ、スタジオラジオ局、複雑なレーダーやコンピューターシステムなど、さまざまな電子機器で使用されています。 技術的に言えば、電子製品用のプリント回路基板の製造には、導電性の「フィルム」材料との組み合わせが含まれます。 この材料は、その名前が-基板である絶縁ボードに適用（「印刷」）されます。

コンテンツ：

1プリント回路基板の歴史的経路
2電子プリント回路基板-製造
2.1基板材料
2.2結合操作の実行
2.3電子プリント回路基板の設計
3
3.1良好な基盤の作成
3.2穴あけと錫メッキ
3.3印刷物の製造回路基板の図面
3.4追加プロセスはどのようになっていますか？
3.4.1電子ボードの工業生産技術

プリント基板の歴史

電子プリント回路基板は、19世紀半ばに開発された電気接続システムの開発と進化の始まりを示しました。

金属製のストラップ（ロッド）は、もともと木製のベースに取り付けられたかさばる電気部品を接続するために使用されていました。

徐々に、金属ストリップが導体をネジ留め式端子に置き換えました。 木製のベースも近代化されており、金属が優先されています。

電子プリント回路基板-製造

プロセスの一般的なビジョン：単一の電子部品が絶縁基板の全領域に分散されています。 次に、取り付けたコンポーネントを回路にはんだ付けします。

電子ボードのいわゆるコンタクト「フィンガー」（ピン）は、基板の外側の領域に沿って配置され、システムコネクタとして機能します。

「指」をタッチすることで、周辺プリント基板との通信や外部制御回路の接続を整理することができます。 電子PCBは、1つまたは複数の機能を同時にサポートする回路に対応するように設計されています。

3種類の電子プリント回路基板が製造されています。

片側。
二国間。
多層。
片面プリント基板の特徴は、部品を片面だけに配置することです。 回路コンポーネント全体を単一のパネルに取り付けることができない場合は、両面オプションを使用してください。

基板材料

プリント回路基板に伝統的に使用されている基板は、通常、ガラス繊維とエポキシ樹脂でできています。 基板の片面または両面は銅箔で覆われています。

フェノール紙ベースの電子回路基板も銅箔でコーティングされており、経済的に実行可能であると考えられています。 そのため、他のバリエーションと比較して、家電製品の装備に使用されています。

コーティングまたは基板の銅表面のエッチングによるワイヤ接続。 銅線は腐食を防ぐためにスズ-鉛化合物でメッキされています。 プリント基板のコンタクトピンはスズの層でコーティングされ、次にニッケルと金が表面にコーティングされています。

電子PCB設計

個別に購入した電子製品のプリント基板（回路基板のバッチ）には、それぞれ独自の機能があります。 電子プリント回路基板の設計者は、プリント回路基板上に回路をレイアウトするための設計システムと特殊な「ソフトウェア」に目を向けます。

導電性トレース間のギャップは通常、1mmを超えない値で測定されます。 コンポーネント導体または接点の穴の位置を計算します。

このすべての情報は、掘削機を制御するコンピュータソフトウェアの形式に変換されます。 同じ方法を使用して、電子プリント回路基板の製造に使用される自動はんだごてをプログラムします。

回路図をレイアウトした後、回路図のネガ（マスク）が透明なプラスチックボードに転写されます。 回路画像に含まれていないネガ画像の領域は黒でマークされ、回路自体は透明のままです。

電子プリント回路基板の工業生産

電子PCB製造技術は、クリーンな環境を提供できます。 産業プラントの雰囲気と対象物は、汚染を防ぐために自動装置によって制御されます。

電子プリント回路基板を製造する多くの企業が独自の製造を行っています。 標準形式では、両面プリント電子回路基板の製造には通常、次の手順が含まれます。

ベースを構築する
ガラス繊維はプロセスモジュールを通過します。
エポキシ樹脂の含浸（浸漬、噴霧）。
ガラス繊維は、必要な基材の厚さに機械上で巻かれます
。基材はオーブンで乾燥され、大きなパネルに折り畳まれます。
パネルはパイルに配置され、銅箔とバックグルーが交互に配置されます。
最後に、スタックをプレスの下に置き、温度170°C、圧力700 kg / mm 2でスタックを1〜2時間プレスします。エポキシを硬化させた後、銅箔を裏地に圧着します。素材。

ドリル穴と錫メッキ穴
ベースプレートのボードをいくつか取り出し、積み重ねてしっかりと固定します。
折りたたまれた紙の束をCNCマシンに配置し、概略図に従って穴を開けます。
穴の中の余分な材料をきれいにします。
導電性の穴の内面は銅でコーティングされています。
非導電性の穴はコーティングされていないままです。
プリント回路基板図面の
作成加算または減算の原理を使用してサンプルPCB回路を作成します。 添加剤タイプの場合、銅は所望のパターンに従って基板上にコーティングされます。 この場合、回路外の部品は未処理のままです。