プリント回路基板のサプライヤーはどのようにして売り上げを伸ばすことができますか?
2020-09-28プリント基板用はんだマスクとは? 作り方を学びましょう。
プリント回路基板は不可欠な部分であり、事実上すべての電子プロジェクトで使用されます。 動作を改善し、ボードにディファレンシャルをもたらすために、プリント回路基板のサプライヤははんだマスクの使用を推奨しています。 それはプロジェクトに完璧さをもたらします
ソルダーマスクとは何ですか?
プリント回路基板のはんだマスクは、回路をボードの他の部分と区別するために、ボード上で目立つ塗料またはその他の材料で形成されたカバーです。
それはいくつかの方法で行うことができ、それでもPCI内にいくつかの機能があります。 問題は、実行する手順が、回路の機能を妨げる可能性のある小さなエラーの影響を非常に受けやすいことです。
プリント回路基板サプライヤーにとっての重要性は何ですか?
プリント回路基板のはんだマスクの本質的な機能は、端子でコンポーネントをはんだ付けするときに容易にすることです。 マスクに使用されている塗料にはんだが付着しないため。
もう一つの重要な機能があります。 溶接マスクは、湿度などの外部要因によって引き起こされる損傷から導電性要素を保護することができます。 そのため、ほとんどのプリント回路基板サプライヤー use it in their projects.
どのような材料が必要ですか?
マスクを作るために必要な材料の長いリストにもかかわらず、ほとんどは非常に簡単に入手でき、自宅でそれらを持っていることさえできます。
必要な資料のリストは次のとおりです。
- A4OHPフィルム
- スチールウール、洗剤
- ホットグルー、研削軸
- 感光性インク
- レクティファイ、ガラスプレート
- 発泡スチロール、UVランプ
- 1%炭酸ナトリウム溶液;
プリント回路基板のサプライヤーはどのようにしてはんだマスクを製造していますか?
マスクを作成する手順は、プレート自体を作成するのと非常によく似ており、ジョブの最後の部分を削除します。プリント回路基板のサプライヤーは、プリント回路基板のマスク.
フォトリスは、ボードのすべてのコンポーネントのトラックと位置を使用して作成する必要があります。 これを行うために、私たちはこれのためにいくつかの特定のソフトウェアの助けを借りています。
- 次に、フォトリソグラフィーを透明な紙に印刷する必要があります。 穴の位置を確認するために、最初に普通紙に印刷することをお勧めします。 さらに、プレートをスチールウールと洗剤で洗うことは非常に重要です。 残った不純物を取り除くことです。
- ホットグルーを使用して、プレートの背面の中央に研削スピンドルを接続する必要があります。 次に、感光性インクをプレートの上部に通します。プリント回路基板サプライヤー、手袋を使用することを忘れないでください。
- 塗料を通過させた後、段ボール箱の中にグラインダーでプレートを遠心分離して、余分な塗料を取り除きます。 1つのヒントは、シャフトがプレートから外れないように、グラインダーのオンとオフをすばやく切り替えることです。
- 研削スピンドルを取り外し、ヘアドライヤーでプレートを20〜30分間硬化させます。 プレートがすでに乾いた状態で、フォトリスをプレートに配置し、固定するために押します。 これで、回路基板の上にガラス板を置き、ガラス板で圧力を加えて、存在する可能性のある気泡をすべて取り除きます。
プリント回路基板のサプライヤーはどのようにマスクランプを固定しますか?
- ランプを発泡スチロールの内側に固定し、回路基板とフォトリスを内側にして閉じます。 ガラスプレートを両方の上に置くことを忘れないでください。 発泡スチロールを閉じた後、プリント回路基板のサプライヤーはランプをオンにして、10〜12分間オンのままにします。
- 予測された時間の後、発泡スチロールを開き、フォトリスと回路基板でガラス板を取り外します。 フォトリスをプレートから分離します。
- プラスチック容器に1%炭酸ナトリウム溶液を入れ、プレートをその溶液の中に1分間置きます。
- 最後に、余分な塗料が出るまで溶液でそれを濡らして、プレート上でペイントローラーを動かします。 フォトリスの内容を正確に確認したら、停止します。
- これらすべての手順を実行すると、プリント回路基板マスクの準備が整います。
プリント回路基板のサプライヤーはどのようにしてPCBの結果を改善できますか?
同じスペースを求めて競合し、同じサービスと結果を提供する非常に多くの業界の中で、プリント回路基板のサプライヤー:
- その結果の成長
- 市場でのより良いポジショニングと
- もちろん、会社の予算を増やすことなく、効率的な結果を提供することに集中できます。
- 各需要に必要なすべての機器と材料を持っています。
あなたの業界があなたの予算を傷つけることなく売り上げを倍増させようとしているなら、これはあなたにとって理想的なコンテンツです。 追いつくたち!
プリント回路は1943年頃に最初に広く使用されました。軍事紛争の間、それらは無線機器で使用されました。 それらは、その期間中の非常に対立する状況に不可欠でした。
第二次世界大戦後、プリント回路は他の用途で使用されました。 そして、トランジスタの実装により、トランジスタ回路を構築する最も一般的な形式になりました。
現在、プリント回路基板サプライヤー は、日常生活で使用されるすべてのタイプの電子機器にPCBを提供しています。
プリント基板の溶接工程の歴史
電気回路は、私たちが日常生活で使用するほとんどすべての機器や製品に存在します。 そして、技術が進歩するにつれて、彼らの傾向はますます大きくなっています。 しかし、いつもそうだったわけではありません。
最初の電子回路は、今日のような複雑さとリソースを持っていませんでした。 それらはサポートと金属製の台座に取り付けられました。 ここで、電子部品は、端子のはんだ付けを可能にするために、はんだピンでベークライトベースに固定されました。 それらは、ラジオ、テレビ、レコードプレーヤーなどの手動プロセスのみを使用して組み立てられました。
プリント回路基板のサプライヤーはどのようにして売り上げを伸ばすことができますか?
このテクノロジーは、従来のコンポーネントが占めるスペースを削減することを目的としています。 これらのボードのメンテナンスはサイズが原因でより複雑になりますが、品質と信頼性の点で向上します。 これは、エラー率がはるかに低いことを意味します。
上ですでに見たように、PTHおよびSMDテクノロジーの使用は、プリント回路基板サプライヤーます。 彼らに彼らが得るかもしれない結果を迅速かつ正確に観察させる。