Différence entre les circuits imprimés simple face, les circuits imprimés double et multicouche

PCB simple face vs PCB double face vs PCB multicouches    

Les cartes de circuits imprimés sont une partie importante de l'électronique moderne. L'avantage qu'ils sont disponibles dans un large éventail de types et de sous-catégories. Par exemple, le plus simple de tous est le PCB unilatéral, alors vous avez un circuit imprimé double face ou le PCB multicouche.

Tous ces types de PCB servent le but de base; cependant, ils diffèrent en termes d'efficacité de performance et de densité. De même, chaque PCB a des utilisations et des prix différents. Si vous envisagez d'acheter un PCB pour votre équipement, vous devez avoir une compréhension des trois types de base.

Découvrez leur différence et comment peuvent-ils avoir un impact. Dans cet article de blog, nous allons parler des trois types de base de cartes de circuits imprimés, de leurs différences, de leurs avantages et de leur utilisation.

PCB unilatéral vs autres types de PCB

PCB unilatéral

La carte de circuit imprimé monocouche, souvent connue sous le nom de PCB simple face, est une carte de circuit imprimé composée d'une seule couche. La couche est constituée d'un matériau conducteur et est située sur un côté de la carte de circuit imprimé.

De l'autre côté de la carte, le fabricant héberge différents composants électroniques. Les circuits imprimés unilatéraux sont très rentables, en particulier lorsque vous effectuez une production de masse. Ils sont parfaits pour une grande variété d'électronique.

Cependant, les clients utilisent souvent un PCB monocouche lorsqu'ils ont un budget serré. De plus, l'électronique ne nécessite pas de carte haute densité pour une fonctionnalité fluide et transparente.

Matériaux utilisés pour le panneau simple face

Il existe plusieurs matériaux que les fabricants ont tendance à utiliser pour les circuits imprimés monocouche. Par exemple, ils peuvent utiliser une résine phénolique renforcée avec une feuille de cuivre. Ou il est toujours possible d'utiliser une résine époxy renforcée de fibre de verre avec une feuille de cuivre, entre autres.

Étant donné que la conception et la fabrication de circuits imprimés ne sont pas du tout compliquées. Par conséquent, ils font partie des PCB les plus courants pour le fabricant et la fabrication. L'objectif principal du PCB monocouche est le même que celui de ses homologues.

Cependant, sa capacité de fabrication rapide et sa production rentable le rendent populaire parmi plusieurs appareils électroniques au jour le jour. Certains d'entre eux, nous les avons énumérés ci-dessous.

• Surveillance
• Imprimantes
• Pilotes à semi-conducteurs
• Calculatrices
• Alimentations
• Équipement audio
• Système de caméra, entre autres.

Avantages des cartes imprimées simple face

Le coût de fabrication du PCB simple face est très rentable en raison de sa conception basique et simple. De plus, leur manque de complexité les rend faciles à comprendre pour une variété de fabricants, vous pouvez donc trouver plusieurs fabricants fiables.

Le manque de complexité réduit l'erreur de chances aux différentes étapes de fabrication.

Plus le nombre d'unités PCB est élevé, moins le prix est élevé.

Cartes de circuits imprimés double face

Le PCB simple face et le PCB double face sont similaires, avec une seule différence majeure. Les cartes imprimées recto-verso ont des traces recto-verso au lieu d'un tableau simple face. Il y a une couche supérieure et une couche inférieure pour une carte de circuit imprimé.

Avec les PCB double face, les fabricants ont la possibilité de monter des composants et du cuivre conducteur des deux côtés de la carte imprimée au lieu d'un, comme c'était le cas dans une carte imprimée monocouche. Cela signifie que les fabricants sont en mesure d'atteindre une densité plus élevée sans avoir besoin d'une soudure point à point.

Néanmoins, le processus de fabrication de la carte imprimée double face est plus complexe que celle du PCB simple face. Malgré la complexité de fabrication et l'augmentation du prix, nous suggérons d'utiliser des circuits imprimés double face pour tous les avantages qu'il offre.

Matériel utilisé pour les circuits imprimés double face

Tout comme les circuits imprimés simple face, les circuits imprimés double face sont également livrés avec une base en verre époxy tissé. Cependant, avec le PCB double face, vous avez un revêtement en cuivre des deux côtés du circuit imprimé. En outre, il est possible d'utiliser différentes épaisseurs de cuivre.

L'épaisseur dépend fortement des exigences de l'équipement prévu. Puisqu'ils offrent de la complexité sans surcharger en termes de prix, ils deviennent donc de plus en plus courants.

De nombreuses applications intègrent des circuits imprimés double face, nous en avons énuméré quelques-unes ci-dessous.

• Systèmes téléphoniques
• Contrôle industriel
• Tableaux de bord de voiture
• Amplificateurs
• Distributeur automatique
• Systèmes d'éclairage LED

Avantages de la carte de circuit imprimé double face

Les panneaux double face ont une couche supplémentaire sur laquelle les fabricants ajoutent des composants. Ainsi, une augmentation de la densité du circuit. Avec plus d'espace, il est possible de monter plus de connecteurs et de composants.

Ces cartes offrent plus de complexité; par conséquent, ils sont parfaits pour l'électronique moderne qui nécessite des circuits imprimés exigeants.

Avec un PCB à deux faces, vous avez tendance à placer les composants des deux côtés de la carte. Ainsi, réduire l'espace tout en augmentant l'efficacité.

Cartes de circuits imprimés multicouches

Si vous avez besoin d'une complexité de circuit extrêmement élevée, les circuits imprimés multicouches sont la meilleure option. Ils se composent de plus de trois couches de cuivre qui sont stratifiées ensemble. Les cartes imprimées multicouches deviennent impératives, en particulier pour les composants électroniques qui nécessitent un haut niveau de complexité.

Quelque chose qui n'est pas gérable avec un PCB simple face ou une carte imprimée double face.

Matériaux utilisés pour les circuits imprimés multicouches

Les matériaux de base pour les cartes imprimées multicouches sont les mêmes que ceux des circuits imprimés à une ou deux couches. Cependant, il existe une différence dans le processus de fabrication. Après avoir gravé le noyau initial, ils doivent ensuite le préimprégner avec une couche supplémentaire de fibre de verre souple.

Cela aide à garder les couches intactes. Cela se transforme en fibre de verre dure une fois la planche envoyée à travers la presse à chaud. Ainsi, assurer la robustesse et la ténacité du PCB après le processus de durcissement. Dans le cas d'un PCB à 4 couches, il y aura 1 noyau, préimprégné et une couche de feuille de cuivre à la fois en bas et en haut de la carte de circuit imprimé.

Un certain nombre de technologies complexes dépendent grandement des cartes imprimées multicouches pour une fonctionnalité efficace et des performances durables. Voici quelques-unes de ces technologies.

• Accélérateurs atomiques
• Moniteurs cardiaques
• Équipement spatial
• Équipement scientifique
• Systèmes GPS
• Smartphones

À emporter

Lorsqu'il s'agit de fabriquer votre propre circuits imprimés , il est important de comprendre la différence entre les 3 types de base de cartes imprimées. Vous devez également vous concentrer sur les exigences de votre application pour choisir le bon PCB.

Dans le cas où vous auriez besoin d'aide pour décider du type de PCB qui irait avec votre application, contactez notre professionnel et il vous guidera de la meilleure façon possible.