En savoir plus sur les circuits imprimés flexibles

Ce que vous devez savoir sur les circuits imprimés flexibles

Industrie des circuits imprimés flexibles

Un carte PCB flexible utilise en fait un stratifié flexible. Les matières premières et les propriétés du stratifié sont non seulement cruciales pour son processus de fabrication, mais aussi pour les performances du circuit fini. Le stratifié flexible se compose d'un film conducteur et de substrats diélectriques.

C'est un appareil essentiel pour presque toutes les industries, et même un petit défaut peut être une grosse perte. L'instance parfaite de la carte de circuit imprimé est la carte mère, la carte contrôleur, la carte d'interface et la liste est longue. Aujourd'hui, ces appareils électroniques ont créé une niche particulière sur le marché. Face à la demande croissante de ces dispositifs innovants, divers fabricants ont également proposé des circuits imprimés flexibles, des circuits imprimés et un certain nombre d'autres accessoires.

Les fabricants impliqués dans la formulation de ces cartes prennent également en compte les exigences spécifiques de leurs clients et clients potentiels, de sorte que la conception du PCB contienne tous les paramètres nécessaires. En raison du respect de toutes les normes de qualité et des avis de sécurité, la plupart des unités de fabrication de circuits imprimés ont également été reconnues par les autorités locales pour leurs travaux respectifs. Pour les câbles extrêmement fins, les cercles légers et les cartes principales mentionnées ci-dessus, etc., les cartes de circuits imprimés flexibles leur sont très utiles.

Avec l'utilisation toujours plus rapide des appareils et des applications électroniques, les exigences en matière de circuits imprimés pour un travail sûr et sans problème ont atteint un niveau élevé. Et maintenant, non seulement l'industrie mais aussi les ménages sont conscients de l'importance des circuits imprimés et de la flexibilité. De nos jours, la plupart des fabricants et fournisseurs ont offert la possibilité de les proposer en ligne. Lorsqu'il s'agit de recevoir à la fois des circuits imprimés et carte PCB flexible , vous pouvez également passer votre commande en ligne dans une boutique en ligne sélectionnée.

Il existe deux types de substances diélectriques utilisées pour les circuits imprimés flexibles:

A) Thermoplastiques: matériaux tels que les polymères, les polyesters, les hydrocarbures fluorés, etc., qui se ramollissent lorsqu'ils sont chauffés par l'application de chaleur.

B) Thermodurcissables: matériaux tels que le polyimide, le polyacrylate, etc.

Regardons maintenant le cuivre, le cuivre, car le conducteur est fréquemment utilisé et se présente sous forme de feuille, tandis que presque toutes les cartes de circuits imprimés flexibles sont construites sur un film de polyimide ou de polyester. Des films d'aramide et de fluorocarbone sont également utilisés pour certaines applications spécifiques.

Le choix d'un film particulier dépend d'un certain nombre de facteurs. Ceux-ci sont énumérés ci-dessous.

•  Les circuits flexibles moins chers ou moins chers sont basés sur des films polyester qui offrent des performances à moindre coût mais avec une réduction de la résistance thermique.
• Les circuits imprimés flexibles très puissants, en particulier pour les applications militaires, sont fabriqués avec des films en polyimide car ils offrent les meilleures performances globales.
•  Le matériau en fibre de non-tissé aramide n'est pas cher et possède également de bonnes propriétés mécaniques et électriques. Le problème, cependant, est que ce matériau absorbe l'humidité.
• Les fluorocarbures sont un matériau coûteux et également très difficile à manipuler, mais ils offrent les meilleures propriétés diélectriques. Ce matériau est principalement utilisé pour les applications à impédance régulée.

En termes d'application, le choix du matériau commun pour les circuits flexibles est un film polyimide. Cela est dû aux performances moyennes et au facteur coût des propriétés chimiques ainsi qu'aux performances électriques et thermiques. Ce matériau peut même résister aux températures lors de la fabrication des procédés de soudage. Le matériau est également utilisé pour l'isolation des fils et comme isolation dans les moteurs et les transformateurs.

Pourquoi les circuits flexibles sont-ils nécessaires?

La plupart des PCB d'hier étaient rigides. Dans cette ère moderne de technologie mobile, où tout le monde approche de la miniaturisation, il y avait un besoin de cartes de circuits imprimés légères, flexibles, minces, petites et haute densité. Afin de répondre à ces exigences, des cartes de circuits imprimés flexibles ont été inventées. Ce sont des cartes de circuits imprimés qui peuvent être câblées en trois dimensions et adaptées à l'espace disponible.

Que sont les circuits flexibles?

La carte de circuit imprimé flexible se compose d'une carte de circuit imprimé carte PCB flexible , sur le câblage fourni par la carte de circuit imprimé flexible et les pastilles de connexion, qui sont conductrices par le câblage prévu sur le bord de la carte de circuit imprimé. Souple. Une feuille de cuivre est stratifiée sur les couches sur un substrat en résine et liée à une plaque intégrale avec un adhésif ou en utilisant la chaleur et la pression. Il peut y avoir plus d'une couche conductrice pour réaliser des circuits des deux côtés. Il y a des couches isolantes, des couches adhésives et des couches d'encapsulation entre les couches conductrices pour fournir une isolation adéquate. Le substrat en plastique des cartes de circuits imprimés flexibles est en polyimide ou en un matériau thermoplastique similaire au polyétherimide.

Le substrat est ensuite enduit d'un adhésif et contient un câble avec plusieurs lignes électriquement conductrices intégrées. Des ouvertures pour la connexion électrique à d'autres composants électroniques peuvent être formées dans l'une des couches isolantes. Les appareils électroniques sont ensuite connectés les uns aux autres. En général, leurs faces avant et arrière sont recouvertes de couches isolantes pour éviter qu'un schéma de câblage ne soit acheminé vers un autre schéma de câblage formé sur une autre carte de circuit imprimé.

Six niveaux de PCB flexibles de base

• Prenez de fines plaques de polyimide recouvertes de cuivre des deux côtés. Découpez la feuille à la taille désirée. Assurez-vous que le cuivre n'est pas taché et que les bords de la feuille ne sont pas inégaux, car cela pourrait endommager l'imprimante plus tard.
• Prenez une imprimante à encre solide qui imprime dans de la cire fondue. La cire forme une couche sur le cuivre, qui le protège ensuite lors de la gravure.
• Utilisez un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) pour dessiner un schéma de votre circuit.
•  Utilisez l'imprimante pour imprimer ce motif sur un film polyimide. Les zones imprimées sont représentées par des traces de cuivre. Utilisez des couleurs sombres et facilement reconnaissables telles que le noir ou le magenta.
• Trempez le film polyimide imprimé dans du chlorure de fer. Nous sommes maintenant au stade de la gravure, où le chlorure de fer est un agent de gravure du cuivre. Cela peut prendre jusqu'à une demi-heure pour que les traces de cuivre se dissolvent et que le polyimide devienne visible.
•  Le circuit est maintenant prêt à être assemblé. Vous pouvez le découper en circuits plus petits si nécessaire ou l'utiliser tel quel. Des trous sont percés avec un laser pour assembler des composants électroniques. Le circuit est maintenant prêt à être soudé.

Les cartes de circuits imprimés flexibles sont faciles à fabriquer et polyvalentes. Les dispositifs exigeants, cependant, nécessitent des cartes de circuits imprimés de haute qualité qui durent longtemps. Le bon matériau, le bon foret et le savoir-faire technique font la différence. Par conséquent, confiez le travail à un expert.