맞춤형 PCB 프로토 타입이란?

맞춤형 PCB 프로토 타입의 기본 개념

모든 속성과 기능에서 완벽하게 작동하는 디자인을 만든 후에는 다음 단계로 이동하는 것이 중요합니다. 이것은 특정 제품에 적합한 올바른 전자 장치를 개발하는 것입니다. 설계가 완벽하게 제자리에 있고 최종 사용자의 승인을 받으면 다음 단계는 설계를 원하는 PCB로 변환하는 것입니다. Custom Design Prototype that can later be used for mass scale PCB production. They could range from techniques that are specific to prototypes or it could be the same technologies that is used for electronic manufacturing but usually that happens in a much larger scale. We will look at some other ways of customizing and creating prototype PCBs and we are sure it will be interesting and informative to those who are on the lookout for such solutions that are customer-specific and need-specific rather than being used for large scale readymade prototyping purposes.

CNC Machining for Creation of Prototype PCBs

Using CNC machining is perhaps one of the first technologies that is useful for creating the right prototyping and this form of CNC machining still continues to be used. However, there are more advanced methods of machining that are being used but it would be worthwhile to have a basic understanding about the fascinating world of CNC machining.

CNC machining though being replaced by other modern means of machining, does come with its own advantages. It could be useful for the purpose of milling traces and also holes that happen in copper-plated blank boards. These are then used to create the required prototype PCBs. However, the technology that is used for milling PCB continues to be the same that is used for milling parts of plastic, metal, wood, etc. However, the CNC machines are not the same as other modern machines that are being used. These milling machines have specific designs that make use of the tiny and small mills that are required for the purpose of making minute and intricate traces. Additionally, small diameter holes can also be creating using these milling CNC machines. These are extremely useful for the purpose of creating PCBs.

The biggest benefit of using CNC milling machines is the speed with which they can help in creating a PCB PROTOTYPE. It is possible to create a PCB mill in a couple of few hours. However, this would depend on various factors including the size of the proposed prototype PCB. There are some prototype PCBs that are quite large in size and have quite a few complexities. They may take a few days only after which the prototype PCB is ready for shipping and delivery.

What Are the Downsides of CNC Machining for Prototypes

However, when it comes to quality there is no denying the fact that PCB milling may not be able to offer the same quality that most other modern and traditional manufactured PCBs can offer. When it comes to high quality, it has been proved time and again that the high end and sophisticated PCB mills are more suited. This is because they make use of small sized end mills. They come with the capability of replicating various trace widths that are normally available and required in PCB manufacturing. In most PCB mills that use CNC machining, it is likely that the boards or the final prototypes will most certainly have larger traces. That is perhaps the reason why PCB mills using CNC machining are not recommended for the fine-pitch SMD components.

프로토 타입 제작을 위해 밀링 PCB를 사용하는 데에는 또 하나의 단점이 있습니다. 솔더 마스크를 만들 수있는 능력이 없습니다. 솔더 마스크는 기본적으로 대부분의 PCB에 적용되는 코팅입니다. 부품 부착에 필요한 접점 만 남기고 PCB의 모든 영역을 커버합니다. PCB를 가진 사람들은 표면이 녹색임을 알 수 있습니다. 이 착색은 솔더 마스킹으로 인해 발생합니다. 또한 솔더가 기판의 다양한 부분, 특히 솔더가 적용되지 않아야하는 영역에 달라 붙는 것을 방지합니다. 실제로 밀링 된 PCB는 납땜 브리지를 생성 할 수 있고 단락이 발생할 수 있기 때문에 납땜하기가 쉽지 않습니다.

고급 회로를 사용하여 베어 본 PCB 생성

다음 단계에 대해 이야기하고 고급 회로를 사용하여 수행되는 베어 본 PCB를 살펴 보겠습니다. 이것은 기본적으로 프로토 타입 생산을위한 화학적 에칭 방법을 사용하여 수행됩니다. 이것은 모든 유형의 PCB 생산에 사용되는 프로세스입니다. 이 방법은 또한 언급 된 것처럼 솔더 마스크 또는 실크 스크린을 적용하여 시간을 단축합니다. 또한 PCB에 관한 한 내부 컷 아웃을 통과하지 않습니다. 따라서 Bare Bones 접근 방식은 매우 빠르다고 간주되며 PCB PROTOTYPE을 생성하기위한 CNC 가공의 경우 며칠 또는 일주일에 비해 대부분은 단 하루의 처리 시간을 제공합니다.

제공하는 장점

가장 큰 장점은 Advanced Circuits 옵션에 관한 한 더 빠른 배송 시간입니다. 처리 할 PCB 프로토 타입이 방대하고 많은 경우에는 분명한 이유로 고급 회로 옵션이 훨씬 더 낫다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 속도는 제품 개발주기를 개선하고 가속화하는 데 중요하며 프로토 타입 반복에 관한 한 오래 지연되지 않을 것입니다.

이 방법은 또한 최종 사용자가 더 작은 트레이스 폭과 미세 피치 구성 요소가 필요한 풋 프린트로 나올 수 있다는 이점을 제공합니다.

그러나 Bare Bones PCB 프로토 타이핑에는 솔더 마스크의 단점이 있다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 이것은 납땜을 매우 어렵게 만들고 하루가 끝나면 전기 고장의 위험을 높일 수 있습니다. 실수로 솔더 브리지가 형성되는 사례가있었습니다.

마지막 말씀

위는 올바른 PCB 프로토 타입을 만드는 데있어 두 가지 주요 유형입니다. 시도해 볼 수있는 다른 방법도 있습니다. 위의 두 가지는 각자의 장단점을 가지고 있으며 결국 사용자는 정확한 요구 사항과 요구 사항을 고려하여 가장 좋은 옵션을 결정할 수있는 가장 좋은 사람입니다.

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