Sieben Schritte zum Entwerfen einer Leiterplatte

Die Leiterplatte (PCB Circuit Board), auch als Leiterplatte bezeichnet, ist ein Anbieter von elektrischen Verbindungen für elektronische Komponenten. Seine Entwicklung hat eine Geschichte von mehr als 100 Jahren; sein Design ist hauptsächlich Layout-Design; Die Hauptvorteile der Verwendung von Leiterplatten bestehen darin, Fehler bei der Verkabelung und Montage erheblich zu reduzieren und die Arbeitskosten für Automatisierung und Produktion zu verbessern.

Da Leiterplatten keine allgemeinen Endprodukte sind, ist die Definition der Namen etwas verwirrend. Beispielsweise wird das Motherboard für PCs als Motherboard bezeichnet und kann nicht direkt als Leiterplatte bezeichnet werden. Sie sind nicht gleich, daher kann bei der Bewertung von Branchen nicht gesagt werden, dass sie gleich sind. Ein weiteres Beispiel: Da auf der Leiterplatte integrierte Schaltungsteile geladen sind, wird er von den Nachrichtenmedien als IC-Karte bezeichnet, aber tatsächlich entspricht er keiner Leiterplatte. Die Leiterplatte, auf die wir uns normalerweise beziehen, ist die blanke Leiterplatte, dh eine Leiterplatte ohne Komponenten.

Leiterplatten haben sich von einseitig zu doppelseitig, mehrschichtig, flexibel und flexibel entwickelt und behalten ihre jeweiligen Entwicklungstrends bei. Aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung von hoher Präzision, hoher Dichte und hoher Zuverlässigkeit sowie der kontinuierlichen Reduzierung von Größe, Kosten und Leistung werden Leiterplatten auch bei der zukünftigen Entwicklung elektronischer Geräte eine wichtige Rolle spielen.

Wie ist die Leiterplatte aufgebaut? Nachdem Sie die folgenden sieben Schritte gelesen haben, werden Sie verstehen

1. Vorbereitende Vorbereitung

Einschließlich der Vorbereitung von Komponenten und Schaltplänen. Bevor Sie eine Leiterplatte entwerfen, müssen Sie zunächst eine schematische SCH-Komponente und eine PCB-Komponentenpaketbibliothek vorbereiten.

The PCB component package library is best established by engineers based on the standard size data of the selected device. In principle, the component packaging library of the PC is first established, and then the schematic SCH component library is established.

The PCB component package library has higher requirements, which directly affects the installation of the PCB; the schematic diagram of the SCH component library requirements is relatively loose, but pay attention to define the pin properties and the corresponding relationship with the PCB component package library.

2.PCB structure design

According to the determined size of the PCB circuit board and various mechanical positioning, draw the PCB board frame in the PCB design environment, and place the required connectors, buttons / switches, positioning holes, mounting holes, etc. according to the positioning requirements.

Fully consider and determine the wiring area and non-wiring area (such as how much area around the positioning hole belongs to the non-wiring area).

3.PCB layout design

The layout design is to place the devices in the PCB board frame according to the design requirements. Generate the netlist (Design → Create Netlist) in the schematic tool, and then import the netlist (Design → Import Netlist) in the PCB software. After the netlist is imported successfully, it will exist in the software background. Through Placement operation, all devices can be called out, and there are flying leads between the pins to connect. At this time, the device can be designed.

PCB layout design is the first important process in the entire PCB design process. The more complex the PCB board, the better the layout can directly affect the implementation difficulty of the later wiring.

Das Layoutdesign basiert auf den Fähigkeiten und der Konstruktionserfahrung der Leiterplattenentwickler und ist eine höhere Anforderung an die Leiterplattenentwickler. Der Junior-Leiterplatten-Designer hat wenig Erfahrung und eignet sich für kleine Modul-Layout-Designs oder PCB-Layout-Design-Aufgaben mit geringen Schwierigkeiten auf der gesamten Platine.

4. Leiterplattenverdrahtungsdesign

Das PCB-Verdrahtungsdesign ist der Prozess mit der größten Arbeitsbelastung im gesamten PCB-Design, der sich direkt auf die Leistung der PCB-Platine auswirkt.

Beim PCB-Entwurfsprozess gibt es im Allgemeinen drei Bereiche der Verkabelung:

Das erste ist das Layout, das die grundlegendste Zugangsvoraussetzung für das PCB-Design darstellt.

Das zweite ist die Zufriedenheit der elektrischen Leistung. Dies ist ein Standard zur Messung, ob eine Leiterplatte qualifiziert ist. Passen Sie die Verkabelung nach der Verkabelung sorgfältig an, damit die beste elektrische Leistung erzielt wird.

Auch hier handelt es sich um eine ordentliche und schöne, überfüllte Verkabelung. Selbst wenn die elektrische Leistung zu hoch ist, wird dies die spätere Optimierung, Prüfung und Wartung der Platine erheblich beeinträchtigen.

5. Verkabelungsoptimierung und Platzierung des Siebdrucks

„PCB-Design ist nicht das Beste, nur besser“, „PCB-Design ist eine Kunst der Mängel“. Dies liegt hauptsächlich daran, dass das PCB-Design die Designanforderungen aller Aspekte der Hardware erfüllen muss und einzelne Anforderungen möglicherweise widersprüchlich sind. Bärenpalmen haben nicht beides.

6. Netzwerk-DRC-Inspektion und Strukturinspektion

Quality control is an important part of the PCB design process. General quality control measures include: design self-inspection, design mutual inspection, expert review meetings, and special inspections.

Schematic and structural element diagrams are the most basic design requirements. Network DRC inspection and structural inspection are to confirm that the PCB design meets the two input conditions of the schematic netlist and structural element diagram, respectively.

Generally, circuit board designers have their own accumulated checklists for design quality checks. The entries are partly derived from the company or department’s specifications and the other part is derived from their own experience. The special inspection includes the Valor inspection and DFM inspection of the design. These two parts focus on the PCB design output back-end processing light drawing files.

7, PCB board

Before the PCB is formally processed, the PCB designer needs to communicate with the PE from the PCB supplier and answer the manufacturer’s confirmation question about the PCB processing.

These include, but are not limited to, the choice of PCB board model, adjustment of line layer line width and spacing, adjustment of impedance control, adjustment of PCB layer thickness, surface treatment processing technology, aperture tolerance control and delivery standards, etc.