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comment fabriquer une carte PCB étape par étape

08/08/2020

comment fabriquer une carte PCB étape par étape

Aujourd'hui, nous jouerons un rôle unique pour nous-mêmes. Nous ne parlerons pas de gadgets, mais de la technologie derrière eux. Il y a un mois, nous étions à Kazan, où nous avons rencontré des gars du campus de Shenzhen. Dans le même temps, nous avons visité l' fabrication de circuits imprimés . Cet article tente de comprendre comment produire le même circuit imprimé. Alors, comment faire un circuit imprimé pour notre gadget préféré?

how is a pcb manufactured step by step

L'usine sait fabriquer des circuits imprimés du début à la fin - concevoir des circuits imprimés selon vos spécifications techniques, fabriquer de la fibre de verre, produire des circuits imprimés simple face et double face, produire des circuits imprimés multicouches, marquage, inspection, manuel et automatique Assemblée et carte de circuit de soudure.
Tout d'abord, je vais vous montrer comment faire un double panneau. Leur processus technique n'est pas différent de la production de cartes de circuits imprimés unilatérales, sauf que le deuxième côté n'est pas utilisé pendant le processus de fabrication OPP.

À propos de la méthode de fabrication des PCB
En général, toutes les méthodes de fabrication des cartes de circuits imprimés peuvent être divisées en deux grandes catégories: l'addition (du latin addition-addition) et la soustraction (du latin soustraction-soustraction). Un exemple de technologie de soustraction est la célèbre LUT (Laser Ironing Technology) et ses variantes. Dans le processus d'utilisation de cette technologie pour créer des cartes de circuits imprimés, nous utilisons le toner de l'imprimante laser pour protéger la trajectoire future sur la carte en fibre de verre, puis nous exsudons toutes les choses inutiles dans le chlorure ferrique.
Au contraire, dans le procédé add-on, des traces conductrices sont appliquées sur la surface diélectrique d'une manière ou d'une autre.
Semi-addition (parfois appelée méthode combinée) -un croisement entre l'addition et la soustraction classiques. Dans le processus de production de PCB à l'aide de cette méthode, une partie du revêtement conducteur peut être décapée (parfois elle est corrodée presque immédiatement après le revêtement), mais généralement, c'est plus rapide / plus facile / moins cher que la méthode soustractive. Dans la plupart des cas, cela est dû au fait que la majeure partie de l'épaisseur de la piste est formée par galvanoplastie ou par des procédés chimiques, et la couche gravée est très mince et ne sert que de revêtement conducteur pour la galvanoplastie.
Je vais montrer exactement comment combiner.

Utiliser la méthode composite positive (méthode semi-additive) pour fabriquer des cartes de circuits imprimés à deux couches
Fabrication de fibres de verre
Le processus commence par la fabrication de fibres de verre recouvertes d'une feuille. La fibre de verre est un matériau composé de feuilles de fibre de verre (qui ressemble à des tissus denses et brillants) qui sont imprégnées de résine époxy et stratifiées en une seule pièce.
La toile de fibre de verre elle-même n'est pas trop simple - elles sont tissées avec de fins fils de verre (tout comme le tissu ordinaire sur les chemises). Ils sont si fins qu'ils peuvent être facilement pliés dans n'importe quelle direction. Cela ressemble à ceci:

how is a pcb manufactured step

C'est trop long, je dois coudre cette photo à partir de quelques cadres. Il s'agit d'une machine suisse de Posalux. Malheureusement, je ne connais pas le modèle exact. Selon ses caractéristiques, il en est proche. Il consomme une tension triphasée de 400 V, soit trois fois celle d'une alimentation triphasée, et consomme 20 kW en fonctionnement. Le poids de la machine est d'environ 8 tonnes. Il peut traiter quatre lots simultanément en utilisant différents programmes, ce qui fournit un total de 12 plaques par cycle (naturellement, toutes les pièces d'un lot seront percées de la même manière). Cycle de forage - de 5 minutes à plusieurs heures, selon la complexité et le nombre de trous. Le temps moyen est d'environ 20 minutes. Technotech dispose de trois de ces machines.

Manufacturing methods of printed circuit boards

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