Datos que necesita saber sobre MCPCB

Todo lo que necesita saber sobre MCPCB

¿Qué es MCPCB?

Let us first understand all about MCPCB or better known as Metal Core Printed Circuit Board. In the past few years, the LED manufacturing has developed rapidly, having said that, the problem of dispersing the heat has always remained a challenge in the making of LEDs. The ultimate solution came from this MCPCB, which has a metal subsurface that offered a new direction to solve the heating problem of LEDs effectively. A Metal Core Printed Circuit Board (MCPCB) is a printed circuit board with metal as the base material. This core’s design is such that it can redirect heat away from machinery that produces a considerable amount of heat. núcleo metálico is also made by many manufacturers depending on the ask of the customer.

En comparación con otras placas de circuito impreso, un MCPCB tiene metal en la base para aumentar la conductividad del calor. Este núcleo de metal está hecho de una placa de metal que tiene un ancho adecuado para dispersar el calor generado.

¿De qué está compuesto MCPCB?

El MCPCB se compone de una capa de aislamiento térmico, una capa de placa de metal y una lámina de cobre metálico que tiene propiedades magnéticas especiales. Esta combinación ofrece una excelente dispersión del calor, una resistencia estructural inigualable y un rendimiento eficiente. Generalmente, para la base de núcleo metálico del comprador. El subsuelo de aluminio no es más que una aleación de cobre y aluminio a base de metal, esta placa de aleación tiene un buen efecto de transferencia y dispersión de calor. Sin embargo, el sustrato de cobre es más eficiente en comparación con el aluminio, pero al mismo tiempo, es pesado en el bolsillo en comparación con el último. Los compradores normalmente piden núcleo metálico hechos de aluminio en lugar de cobre, por la misma razón.

Diferencia entre MCPCB y placas de circuito estándar

La diferencia básica entre MCPCB y una PCB estándar es la forma en que los materiales en el MCPCB trabajan juntos para dar los resultados requeridos. Un LED típico que tiene un MCPCB tendría una capa de circuito único de una hoja de cobre que se ha emparejado con estratos de material conductor térmico, este material se une luego a una capa gruesa de metal de aluminio o cobre. El aluminio y el cobre se utilizan ampliamente para esto, ya que son mucho más rentables. Entendamos ahora algunas de las diferencias básicas

•  Conductividad: las placas de circuito normales (en esto hemos considerado un FR4) tienen una conductividad térmica más baja en comparación con un MCPCB. La conductividad del FR4 es de aproximadamente 0,4 vatios en comparación con un MCPCB que oscila entre 1 y 4 vatios.
• Espesor: mientras que en una placa de circuito normal, el nivel de espesor es enorme debido a la mezcla y combinación de varios materiales y la cantidad de capas. El MCPCB tiene un espesor estándar que depende del revestimiento (revestimiento posterior), hecho de aluminio y cobre.
• Estructura: el FR4 Normal usa componentes plateados a través del orificio (fijados haciendo orificios), mientras que en el MCPCB no se usa tal concepto, sino que se compone utilizando una práctica estándar de PCB de una capa, todo en el MCPCB se monta en la superficie.
• Máscaras de soldadura: Las máscaras de soldadura que se utilizan en el PCB normal son normalmente de color oscuro que varía de rojo, azul, negro, etc. Mientras que MCPCB usa una máscara estándar que es blanca para los LED, esta se aplica en la superficie superior.

Beneficios de MCPCB

The main objective of an MCPCB is to dilute and disperse the heat produced from any machinery that is susceptible to produce a large amount of heat. This helps in saving the machinery from overheating any of its components, mounted on the board including the hardware that houses the MCPCB.

The MCPCB helps maintain the best possible levels of performance at the same time helps increase the self-life of the components. Interestingly other PCBs are supposedly six to eight times less capable when it comes to rapid heat transfer as compared to a Metal Core Printed Circuit Board (MCPCB).

Las aplicaciones que encuentran una MCPCB una necesidad para su funcionamiento incluyen iluminación de estado sólido y productos similares, dispositivos que usan LED (diodos emisores de luz) y LED de alta potencia generan grandes cantidades de calor, este calor si no se desvía puede afectar el rendimiento de los LED. En tales casos, una placa de circuito impreso de núcleo metálico (MCPCB) brinda la protección necesaria.

Algunas aplicaciones generan un grado muy alto de calor y el enfriamiento general a través de un ventilador no es suficiente para el proceso de enfriamiento, en tales escenarios, MCPCB es la mejor opción a tomar.

MCPCB y sus ventajas

Dispersión de calor: los LED normalmente producen de 3 a 5 vatios de calor y se produce una falla del LED si el calor producido no se dispersa de la unidad, los resultados pueden ser una salida de LED baja, así como la degradación de la unidad en su conjunto si el calor permanece atrapado en él. Aquí, el MCPCB transfiere efectivamente el calor en la unidad, el propósito real del MCPCB es eliminar todo el calor de los circuitos integrados y no solo los LED. La base de aluminio y la capa conductora de calor actúan como una barrera entre los circuitos integrados y la bandeja calentada (donde se colocan los LED). Se adjunta una sola bandeja de calor a la base de aluminio en la parte superior de los componentes.

Expansión debido al calor: mientras que otros PCB tienen un problema común de mal funcionamiento o daño estructural debido a una expansión desigual debido al calor, el MCPCB gana sin lugar a dudas. Fabricada con aleación de aluminio y cobre, esta unidad puede resistir el calor al desviarlo, lo que prolonga la vida útil de los LED. El MCPCB personalizado se utiliza en servidores y computadoras que funcionan las 24 horas del día para garantizar que no haya daños por calor en la placa base o el procesador.

Estabilidad estructural: cualquier PCB de base metálica es mucho más duradera en comparación con cualquier otro PCB aislado. Cuando se introduce calor en cualquier PCB, el tamaño cambia entre un 2 y un 3%, la aleación de aluminio y cobre MCPCB puede resistir los cambios principalmente debido a su propiedad dúctil, mientras que otras tienden a funcionar mal, lo que limita su uso.

Después de leer este artículo, estamos seguros de que debe haber entendido mucho sobre MCPCB y sus ventajas. El uso de esta tecnología es casi ilimitado. Por nombrar algunos elementos de uso diario que incorporan esta tecnología son: computadoras portátiles, computadoras de escritorio, equipos médicos, equipos industriales, automóviles e iluminación general, etc.

Entonces, la próxima vez que camine por la calle de noche, mire hacia arriba y observe esa farola que ilumina el camino, es posible que solo esté mirando una luz LED MCPCB.

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