Производитель гибких печатных плат: применение и преимущества

Производитель гибких печатных плат: важность и применение гибких печатных плат

Современный производитель гибких печатных плат наглядно демонстрирует, что все технологические достижения всегда лучше, чем его предшественники. Таким образом, нельзя отрицать, что гибкие печатные платы лучше по сравнению с традиционными жесткими печатными платами.

Кажется, что современная электроника требует большего, чем традиционные печатные платы. Производители часто сталкиваются с проблемой интеграции сложной печатной платы в уже разработанное приложение.

Им придется обратить внимание на множество факторов, включая вес, долговечность, условия окружающей среды и т. Д. Обычные печатные платы могут не соответствовать этим требованиям. Однако современные и более сложные гибкие печатные платы способны удовлетворить требования современных технологий.

Наша цель здесь - сосредоточиться на том, как развивались гибкие печатные платы и почему они сегодня являются неотъемлемой частью современной электроники.

Введение в гибкую печатную плату

Название «Гибкая печатная плата» означает, что эти схемы обладают высоким коэффициентом гибкости. У них очень тонкая подложка. Их физическая гибкость и прочность на разрыв делают их отличным выбором для современной электроники.

Еще одна причина, по которой они популярны среди широкого круга применений, - это их способность принимать трехмерные сложные формы. Например, они легко вписываются в носимые устройства, проекционные дисплеи для авиакосмических пилотов, крохотные устройства, такие как слуховые аппараты и т. Д.

Несмотря на то, что толщина материала гибкой печатной платы составляет всего несколько микрон, его можно протравить без каких-либо ошибок. Их тонкость и гибкость делают их предпочтительнее традиционных жестких печатных плат.

Более того, Flex PBC в некоторых случаях удаляет обычные ленточные соединители и жгуты проводов. Например, можно развести гибкую печатную плату в тесных пределах спутника под острым углом. Однако, если бы все еще приходилось иметь дело с ленточными соединителями, такая интеграция была бы невозможна.

It seems that Flex PCB has overcome a number of physical design challenges. Things that once were considered extremely difficult for the engineers now have become easy because of these smart circuits.

Some of the physical design challenges include

• It is possible to contort or wrap them without worrying about any breakage.
• They take up less space due to their flexible and small cables in comparison to the typical wiring system.
• It supports a lightweight and compact design. With Flex PCB, it is possible to significantly reduce product weight.
• It offers a higher level of resistance to a number of disruptions including vibrations or harsh environments.
• Flex PCB offers a 360-degree bendability.

The Manufacturing Side

The Flexible Printed Circuit Boards offer different advantages at the Flexible Manufacturing Side. They have better heat dissipation and airflow in comparison to regular Printed Circuit Boards. Their assembly cost is lower as well because of the modest counts of components and interconnections.

In addition, these PCBs are less susceptible to assembly errors, something common in the traditional PCBs due to the wiring harnesses. In addition, the standardized and streamlined manufacturing process ensures the same quality batch after batch.

The lack of problematic manual input for the harnesses further enhances the overall quality of the Printed Circuit Board. To connect the complicated internal systems of electronics, manufacturers rely on the Flexible Printed Circuit Board.

Гибкость этих схем делает их идеальными для медицинской, аэрокосмической и бытовой техники. Их универсальность еще больше увеличивает их привлекательность.

Производитель гибких печатных плат: История

В начале 20 - ^го  века, потребители становятся все более склонны к компактным устройствам. Вместо того, чтобы иметь большие продукты, они предпочитают устройства небольших размеров. Спрос на небольшие устройства привел к спросу на печатные платы, которые поддерживали бы эти устройства.

Поскольку у жестких печатных плат не было возможности быть гибкими, исследователям пришлось придумать что-то другое. Группа исследователей в быстрорастущей телефонной индустрии осознала необходимость использования альтернативных слоев изоляторов и проводников на печатной плате.

Идея пришла из английского патента 1903 года. Согласно патенту, в схемах были плоские металлические проводники и мелованная бумага. В то же время записная книжка Томаса Эдисона дала другую идею. Было предложено использовать целлюлозную камедь для покрытия льняной бумаги. Затем он использовал графитовый порошок для отслеживания цепей.

Обе эти идеи получили успех в конце 1940-х годов. Они внедрили методы массового производства. Это привело к патенту схем фототравления на гибкой подложке. Это был способ избавиться от жгутов проводов.

По мере развития технологий стали появляться более эрудированные печатные платы. Теперь производители гибких печатных плат могут добавлять к гибким платам как пассивные, так и активные компоненты. Они называют эти платы «гибкой кремниевой технологией».

С помощью тонкопленочных транзисторов и аналогичной технологии можно интегрировать полупроводники на подложку гибкой печатной платы. Комбинация гибкой конструкции схемы с традиционными преимуществами, а также возможностью обнаружения и бортовыми вычислениями привело к развитию в ряде областей. Например, они отлично работают в области бытовой электроники, носимых устройств, аэрокосмической отрасли, медицинского оборудования и ряда других приложений.

Почему выбирают гибкие печатные платы

Помимо механического преимущества перед схемами с ленточным кабелем, в некоторых случаях эти платы также имеют лучший химический состав. Можно создать трехмерный изгиб, который имеет ответвления к нескольким разъемам.

Having complex shapes and associated branches would be impossible with the Rigid Printed Circuit Boards. In addition, it is possible to integrate the flex PCBs into the rigid PCBs while eliminating the need for bulky, flat and fat cables.

Furthermore, the flex circuit’s conductor density is way better than that of the ribbon cables. The increased conductor density further adds to the appeal of the Flexible Printed Circuit Boards. In addition to the prominent advantages, there are certain subtle advantages of the Flex PCB in comparison to the traditional Printed Circuit Board.

For example, Kapton, the common material used for flex, has extremely low outgassing especially in places like space—the ultra-high vacuum environments. Yes, you do have Kapton-insulated cables. However, these cables come with limited connectors.

Кроме того, эти кабели невозможно проложить в очень труднодоступных местах, таких как спутниковые камеры.

Применение гибких схем

Производитель гибких печатных плат считает, что гибкие печатные платы используются в самых разных отраслях промышленности. Они широко используются в медицине, авиакосмической сфере и в потребительских приложениях. Кроме того, гибкие печатные платы распространены среди сотовых телефонов, калькуляторов, принтеров, ЖК-телевизоров и фотоаппаратов.

Вы также найдете их в области медицины, включая слуховые аппараты, кардиостимуляторы, кардиомониторы и т. Д. Гибкие печатные платы также широко распространены в робототехнической промышленности. Они предпочтительны для изготовления роботизированного оружия, оборудования для штрих-кодов, обрабатывающих машин и прочего.

Вы найдете их в системах GPS, а также в спутниках. Если мы скажем, что применение гибких печатных плат безгранично, мы не ошибемся.

Увезти

There is no denying the importance of Flexible Printed Circuit Boards. However, it is important to hire a reliable Flexible PCB manufacturer to take full advantage of Flex PCBs.

The miracle is the leading PCBs manufacturing company. Their experience, state of the art technology, and knowledgeable staff ensure high-quality печатные платы на . They would never compromise on the quality of the Printed Circuit Boards as they have implemented the highest quality industry standards.

You can reach out to them any time of the day, and get answers for all your Printed Circuit Board related queries.

Phone:+ 86-755-85246345

Email: Info@miraclepwb.com