유연한 인쇄 회로 기판 : 중요성 및 효율성

기적 기술, 유연한 인쇄 회로 기판으로 설계

높은 연성, 낮은 질량, 공간 절약 및 효율성은 플렉시블 인쇄 회로 기판이 제공하는 이점 중 일부입니다. 그러나 설계자가 Flex-PCB의 설계 및 제조 과제에 대비하는 것이 중요합니다.

Despite the versatility, Flexible Printed Circuit Boards are not very different from the Rigid Printed Boards especially during the design phase. Nonetheless, the designers should be well-prepared for the mechanical complexities that come with the manufacturing of Flex Circuit Boards.

For example, you need to be careful when it comes to flexing the PCB beyond its capabilities. Undue flexing would lead to tearing of the Printed Board, rendering it useless. So, make sure that you have the right mechanical model of the Printed Board and before you step up to the electrical design, perform the required testing to ensure that it is the proper fit.

The testing phase would involve any misalignment, ergonomics of installation, and servicing. Also, the designers need to focus on the different types of Flexible PCB available and their functioning.

Types of Flexible Printed Circuit Board

There are several types of Printed Circuit Boards available, the main ones include the high-density-interconnect Flex, Rigid-Flex, and the Flex.

Flexible Printed Board

Flexible PCB is basically the flexible version of the Rigid Printed Boards that are easily available in the market. In addition to the usual feature of Rigid PCB including high-density, repeatability, and reliability, the board also offers some unique capabilities. For instance, vibration resistance and flexibility.

One of the major reasons that consumers prefer Flexible PCB instead of the Rigid PCB is that a Flex PCB comes with the ability to take on 3-dimensional configurations. Among the most common Flexible PCB applications, we have the wire harnesses replacement.

Rigid-Flex Printed Board

One of the most successful PCBs is the perfect blend of flex and rigid Printed Boards. They offer the best of both worlds along with offering additional capabilities that both PCBs individually lack. For example, a Rigid-Flex Printed Board configuration is basically a series of the Rigid Printed Board that are joined via some integrated flex-circuit.

설계자가 단단한 영역을 유연한 부품에 통합하면 인쇄 기판의 전반적인 성능, 기능 및 다양성을 향상시킬 수 있습니다. 유연한 영역은 유연성, 진동 저항 및 동적 유연성을 보장하는 반면, 단단한 영역은 구성 요소, 커넥터 및 섀시의 장착에 기여합니다.

따라서 설계자는 까다로운 애플리케이션을 충족하는 고유 한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

HDI 플렉시블 PCB

제조업체 HDI 플렉시블 인쇄 기판을 합니다. HDI 회로 기판은 구성 옵션과 함께 더 나은 레이아웃, 디자인을 제공합니다. 그들은 마이크로 비아와 같은 일부 미세한 기능을 통합합니다.

크기는 작지만 다른 두 유형에 비해 기능이 향상되었습니다. 이 보드는 또한 매우 밀도가 높기 때문에 고급 애플리케이션에 가장 적합합니다.

더 얇은 소재를 사용 함에도 불구하고이 놀라운 보드는 전기적 성능뿐만 아니라 향상된 신뢰성을 제공하는 경향이 있습니다. 고급 IC 패키지 사용에 대한 액세스를 제공합니다.

연성 인쇄 회로 기판의 장점

개별 배선의 대체품으로 리본 케이블 또는 플렉스 회로는 연성 회로 기판 어셈블리 전체에 걸쳐 반복 가능한 맞춤형 라우팅 경로를 제공합니다. 또한 향상된 신뢰성으로 인해 서비스 요청을 줄이는 데 도움이됩니다.

유전체 층 (폴리이 미드)을 사용하여 전도체를 덮는 플렉스 기판. 레이어는 회로 보호를 담당하며 솔더 마스크에 비해 더 나은 결과를 제공합니다. 광범위한 열악한 환경 및 주변 조건을 충족하기 위해 제조업체는 재료를 덮고 다른베이스를 사용합니다.

유연한 PCB는 매우 얇지 만 극한의 날씨를 견딜 수있는 능력이 있습니다. 긴 굴곡주기에서 잘 작동합니다. PCB가 수천 번의 굴곡주기가 아니라 수백만 번을 견딜 수 있도록 제조업체는 설계에 적합한 재료를 사용해야합니다.

유연한 인쇄 회로 기판의 또 다른 큰 장점은 높은 연성과 낮은 질량입니다. 이를 통해 보드는 진동과 높은 가속도를 효과적으로 처리 할 수 ​​있습니다. 결국 동일한 조건에서 수행 할 때 솔더 조인트와 PCB 자체에 미치는 영향과 스트레스는 Rigid PCB의 구성 요소 및 솔더 조인트에 비해 낮습니다.

유연한 PCB 사용

Flexible PCB는 다른 PCB가 비참하게 실패한 장소에 맞출 수 있습니다. 두 구성 요소의 개별 이점을 통합하면서 Flexible PCB를 둥근 와이어와 표준 PCB의 하이브리드로 간주 할 수 있습니다.

유연한 인쇄 회로 기판을 사용하면 일반 인쇄 기판의 밀도, 정밀도 및 반복성을 유지하면서 무제한적인 형상 패키징 자유를 얻을 수 있습니다. 대부분의 경우 소비자는 배선 하니스의 대안을 찾을 때 Flexible PCB를 사용합니다.

따라서 하나의 유연한 보드가 단일 작업으로 수많은 하드 보드, 케이블 및 커넥터를 대체 할 수 있습니다. 또한 전선을 채색하거나 번들로 포장 할 필요가 없기 때문에 조립 공정이 효율적입니다.

Flex는 설치 비용을 낮추는 동시에 대량 생산을 증가시킵니다. 또한 플렉스를 사용하면 서비스 중 및 조립 프로세스 중 거부율이 크게 감소합니다. 이 보드는 또한 와이어 라우팅 반복성을 향상시킵니다.

또한 Flexible Circuity를 사용하면 기존 배선의 무게와 공간을 최대 70 %까지 줄일 수 있습니다. 또한 Flexible Printed Board의 반복 비용은 와이어 하네스 사용에 비해 훨씬 적습니다. 결국 Flex 보드는 충격 및 진동 비용에 대한 저항력이 더 큽니다.

하드 보드와 비교할 때 교체 및 수리 비용도 적습니다. 또한 인쇄 회로 기판의 원하는 영역에 접착 강성을 배치하여 부품을 손쉽게 표면 실장 할 수 있습니다.

비용 영향

Rigid Printed 보드는 Flexible PCB . 그러나 Flex-PCB의 이점이 없습니다. 비용을 모니터링하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 예를 들어 레이어 수를 면밀히 확인하면 비용이 절감됩니다.

4 층 PCB를 선택하는 대신 2 층 PCB로 작업 해보십시오. 이렇게하면 연성 인쇄 회로 기판의 전체 제조 비용이 감소합니다.