PCB 제조에서 TG는 무엇인가

모든 라디오 애호가와 전자 엔지니어는 인쇄 회로 기판이 무엇인지 알고 있습니다. 그들은 심지어 집에 두었습니다. 그러나 일반적으로 이러한 제품의 수량을 하나가 아닌 수량으로 설정해야하는 작업이 있습니다. 또는 조립식 보드가 필요합니다. 이러한 요구는 산업적인 방식으로 인쇄 회로 기판을 제조하는 사업을 만족시키기위한 것이다.

The printed circuit board is the electronic heart of any modern device. It is a dielectric board with conductive circuits deposited on the surface of the board or embedded in it. All electronic components are connected via printed circuit boards. To this end, the pins of the components are soldered into mounting pads or holes on the board, and the components interact with each other due to the pattern of the conductive circuit.

일반적으로 기판의 전도성 패턴은 호일로 만들어지고베이스 자체 (유전체 기판)는 유리 섬유 게티 낙 스로 만들어집니다. 인쇄 회로 기판은 단면 OPP (한면에 호일), 양면 DPP (양면에 호일), 다층 MPP (여러 OPP 또는 DPP를 함께 접착하여 여러 개의 고유 한 패턴으로 결합 됨)로 나뉩니다. 층이 유전체 기판 내부에 배치됨)… OPP는 제조 용이성과 광범위한 응용 가능성으로 인해 가장 큰 수요를 받았습니다. DPP는 제조 비용이 몇 배나 비싸기 때문에 사용량이 적고 OPP에 비해 효율이 그리 높지 않습니다. MPP는 고가의 소형 장비에 사용됩니다. 실제로 일상 생활이나 소규모 생산에는 사용되지 않습니다.

Printed circuit board: core dielectric category
All sheets made of printed circuit boards are marked with an alphanumeric index FR (flame retardant). The numbers 1 to 5 after the letter indicate the quality of the material.

FR-1, FR-2, FR-3-paper are impregnated with special epoxy compound. FR-4, FR-5-glass fiber and epoxy composite material. In fact, FR-1 is not used due to its low performance characteristics and concerns about moisture. However, it is very cheap and is usually used to manufacture short-lived printed circuit board prototypes. FR-2 is a cheap, reliable and high-quality dielectric; circuit boards made of this material are widely used in the manufacture of household appliances and the mass production of printed circuit boards. FR-4 is used in the production of industrial equipment and small-scale (piece) manufacturing of PCBs.

인쇄 회로 기판 : 제조 방법 인쇄 회로 기판을 제조하는
주요 방법은 두 가지 주요 유형 인 덧셈 (라틴어 덧셈에서 덧셈)과 뺄셈 (라틴어 뺄셈에서 뺄셈)으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 경우, 미래형 인쇄 회로 기판 (보통 화학적 방법을 통해)은 특수 마스크를 통해 다양한 방식으로 전도성 패턴을 형성합니다. 두 번째 경우는 얇은 호일 시트를 유전체 기판에 코팅 한 다음 그 위에 미래 회로 용 마스크를 형성하고 다양한 방법 (레이저, 화학적 에칭, 기계적 제거)을 사용하여 불필요한 얇은 부분을 제거합니다. 부분.

산업 생산에서는 일반적으로 결합 된 방법이 사용됩니다. 따라서 인쇄 회로 기판의 생산 비용이 최소화된다. 또한 레이저 기술의 사용이 진행됨에 따라 산업용 레이저 프로토 타입이 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

그러나 자신의 비즈니스를 구성하기 위해 어떤 설치를 선택하든 상관없이 매우 자동화되어 있으며 인쇄 회로 기판의 제조 프로세스에 수동으로 개입하면 설치 매개 변수를 모니터링하고 적시에 수정하는 것으로 귀결됩니다.

어떤 식 으로든 제조 된 회로 기판의 경우 후 처리는 동일합니다. 이것은 전기 테스트 (모든 접촉 패드 및 패턴의 전도도 확인), 솔더 레지스트 적용 및 마킹입니다.

In order to expand your business, you can master the installation supervision of printed circuit board components and the production of technical documents, so that customers can receive complete products.

We are open to production of printed circuit boards: business organization, necessary equipment
The minimum area for a production workshop or a workshop for the production of printed circuit boards is 80 square meters, excluding warehouse space. Most equipment requires a 380V three-phase power supply, and chemical equipment that discharges active solutions requires the use of special sewage discharge ports. Therefore, it is more convenient to open similar products in industrial clusters or regions.

General list of requirements for industrial buildings:
Power cord (220 and 380V),
산업용 후드
Supply and distribution of compressed air
Water supply (general drainage system (urban), water desalination plant for the preparation of active solutions),
Industrial waste from the sewer.
Generally, a group of industrial equipment that is arranged in the correct manner and maintained regularly in accordance with regulations can work in two shifts without interruption for about 10 years.

인쇄물 생산에 사용되는 산업 장비에는 다음이 포함됩니다.
가공 영역. 절단, 드릴링, 고정 및 CNC 밀링 머신 용 장비. 유전체 보드의 준비.
집게발. 호일 클래딩을 생산하고 다층 인쇄 회로 기판을 누릅니다.
습식 처리 사이트. 유전체 기판에 전도성 회로를 제조 및 설치합니다. 화학 세정, 산화, 동도금, 현상, 아연 도금 등을위한 장비.
Top coat 적용. 목재 보드의 사전 청소 및 사후 청소 (기계적 및 초음파 방법), 핫 주석 도금 등
노란색 방. 인쇄 회로 기판의 노출 및 적층.
품질 관리 섹션.
지역을 표시하십시오.

장비 세트의 선택은 생산 자체의 많은 매개 변수와 계획 수 및 수요 만족도에 따라 달라집니다. 소규모 생산에는 저렴한 장비가 필요하므로 간단한 주문의 빠르고 단기적인 실행 요구를 충족 할 수 있습니다. 이 장비로 제조 된 회로 기판의 품질과 정확성은 연간 500 개 이하의 회로 기판을 필요로하는 단순 또는 개인 고객의 요구를 충족 할 것입니다.

계약 제조 계획에 따라 일하는 회사를 조직하는 것도 가능합니다. (고객의 기술주기 및 품질 관리에 따라 많은 고객을위한 인쇄 회로 기판의 대량 생산). 물론 이러한 종류의 생산에는 많은 자본 투자가 필요합니다. 틈새 시장에 참여하는 기업은 주로 남동부 시장 부문 (대만, 중국, 인도 등)과의 경쟁에서 상당한 차이가 필요하기 때문입니다. 따라서 장비는 비싸고 고급이어야합니다. 러시아 직원의 전문성은 또한 지역 라디오 전자 대학의 고도로 훈련 된 전문가가 보장하는 특별한 이점입니다. 따라서 전문가와 좋은 장비를 갖춘 인쇄 회로 기판의 파운드리 생산은 환상이 아닙니다. 그러나 그러한 기업을위한 완전히 성숙한 사업 계획. 결국, 글로벌 연간 계약 생산량은 미화 400 억 달러를 초과하며이 산업에서 명백한 선두 지역은 없습니다. 중국과 유럽에서의 사업 운영이 효과적입니다. 이것은 생산의 통일뿐만 아니라 공예품의 품질 때문입니다. 따라서 계약 제조를 위해 조직 된 러시아 회사는이 특정 분야에서 성공적으로 통합하고 운영 할 수있는 기회를 갖게됩니다.

이 비즈니스
이러한 유형의 비즈니스를 조직하는 주요 목적은 프로세스를 명확하게 이해하고 이해하는 것입니다. 지식 없이는 공동 투자의 형태로만이 사업에 참여하십시오. 또한 비즈니스 아이디어가있는 기사는 이러한 상황을 바꾸지 않습니다. 따라서 주최자는 모든 기능과 세부 사항, 필요한 장비 및 회사에 필요한 전문가를 알고 있다고 가정합니다.

소규모 생산에 전념하는 워크샵에서 4 명의 마차 운영자는 인쇄 회로 기판 생산을 모니터링하기에 충분할 것입니다. 품질 관리 전문가와 생산 관리자도 필요합니다. 필요에 따라 잡역부, 회계사, 사업가, 비서 및 청소부와 계약을 체결 할 수 있습니다.

전자 및 전자 장비 자회사를 구성하여 사업을 확장 할 수 있으며 주요 생산은 인쇄 회로 기판의 요구를 충족시킬 것입니다.

비즈니스를 올바르게 구성하고 생산 방향을 선택하면 투자를 1-2 년 이내에 회수 할 수 있습니다.

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자동차 발전기를 태우는 사업,
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가장 최근의 해는 새해의 경영 철학이 아닙니다.

인쇄 회로 기판을 제조하는 데 필요한 전체 장비 및 비용 :

1. Milling cutters for 2-4 units-$2.2 thousand;
2. Device for separating printed circuit board blanks-USD 9.50;
3. Electrical installation for metallization-11,200 yuan;
4. The printing machine is used to manufacture multilayer printed circuit boards-$24,000;
5. Drying cabinet-$3500;
6. Water cooling system-$18,000;
7. Equipment accessories-about $3,000.

Today, for a fully automated production line, the cost of such equipment may fluctuate around US$64,000. At the same time, the device is fully ready to perform tasks and will not interrupt work when all communications are present. If routine maintenance and operation work are performed correctly, this set of industrial equipment can operate in two shifts for 8-10 years.

다음 재료는 인쇄 회로 기판을 제조하는 데 사용됩니다.

1. 수지;
2. 유리 섬유 또는 게티 낙스;
3. 양극 처리 된 알루미늄;
4. 구리 포일;
5. 불소 수지 강화 유리 섬유;
6. 도자기;
7. 캡튼.

완제품의 신뢰성이 이것에 직접적으로 의존하기 때문에 이러한 원료는 고품질이어야합니다. 모든 구성 요소의 비용은 미화 68,000 ~ 72,000 달러입니다.

인쇄 회로 기판의 중단없는 생산 프로세스를 구성하려면 다음 인력을 고용해야합니다. 각 생산 라인의 작업자 수는 생산 규모, 품질 관리 인력, 생산 관리자, 재주꾼에 따라 4-6 명입니다. (보안 요원, 청소 요원, 비서, 회계사, 적재 책임자).

Since this kind of production refers to activities that may endanger the health of employees and cause occupational diseases, operators on the production line will receive approximately $250 per month. The salary of a quality inspector will fluctuate between $300-330 per month. The production manager will receive about $460, and the salary of the handyman will be about $150-180 per month. Therefore, it is necessary to allocate about $3500 to pay the employees of the enterprise.

Marketing

이 영역에서 광고하려면 먼저 자신의 웹 사이트를 만들고 홍보해야합니다. 이 웹 사이트는 광범위한 소비자가 귀하의 비즈니스를 이해할 수 있도록하며 기존 PCB 제조업체와 경쟁 할 수도 있습니다. 인터넷의 파트너 웹 사이트에 광고 배너를 배치 할 수도 있습니다. 이를 통해 잠재적 인 소비자가 최대한 많은 청중에게 다가 갈 수 있습니다. 또한 전문 잡지 나 신문 출판물에 인쇄 할 수 있습니다. 또한 자신의 사업을 홍보하고 홍보하기 위해 세미나, 전시회 및 미디어 개최에 참여하는 것도 중요합니다. 마케팅 전략에 따르면 매월 약 $ 700를 사용하여 제품을 홍보 할 수 있습니다.

PCB 사업 개발 비용 :

1. 2 개월 동안 건물 임대 -US $ 600-1000;
2. 장비 -64,000 USD;
3. 자료 구입-미화 6.8 ~ 7.2 천 달러;
4. 근로자 임금 -US $ 3500;
5. 광고-$ 700;
6. 추가 비용 -150-200 $.

마이크로 일렉트로닉 인쇄 회로 기판을 생산하기 위해 자체 사업을 시작하려면 총 약 75,000 달러를 투자해야합니다.

영업 이익 및 투자 회수 기간.

인쇄 회로 기판의 시장 가치는 공작물의 크기와 작업 분야에 따라 15.6-20.4 달러 사이입니다. 이 유형의 제품 비용은 $ 12.4-17.3입니다. 순이익은 단위당 약 USD 3입니다. 생산 라인은 하루 평균 약 220 개를 생산할 수 있습니다. 제품 판매를 구성하면 월 6.6 단위의 완제품을 생산할 수 있습니다. 이 경우 회사의 월간 이익은 약 $ 19,800입니다. 매월 필요한 모든 지출과 투자를 고려하여 선택한 제조 전략에 따라 마이크로 전자 인쇄 회로 기판 제조 사업은 1-2 년 이내에 보상받을 수 있습니다.

제품 판매 및 사업 개발.

마이크로 전자 인쇄 회로 기판의 응용 :

1. 자동차 산업
2. 의료 장비;
3. 소형 산업용 전자 제품;
4. 측정 장치;
5. 컴퓨터 산업;
6. 소형 가전 제조업
7. 정보 산업.

이 산업에서 사업을 개발하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 특정 유형의 인쇄 회로 기판을 제조하기로 결정한 경우 제공되는 제품의 유형과 크기를 확장 할 수 있습니다. 또한 2 층 또는 3 층 보드 만들기를 시작할 수 있습니다. 비즈니스를 변경하고 대형 전자 제품 용 제품을 생산하기로 결정할 수도 있습니다.