2層PCB製造の高度な理解（初心者向けガイド）

Learn 描画方法を double layer PCB board

2層PCB製造 は、すべての電子産業で非常に人気があります。 PCBボードは重要な電子部品であり、すべての電子部品の母です。 また、前世紀初頭から現在に至るまで、ますます複雑化しています。

単層から二層、四層から多層まで、設計の難しさも絶えず増加しています。 二層板は両面に配線があるので。 その配線原理を理解し、習得することは私たちにとって非常に役立ちます。

pcbプリント回路基板とは何ですか？ （PCBボード）

PCBボードには、次の2つの側面があります。

• 最上層と
• 最下層

中に2層PCB製造に、最上層でコンポーネントを接続するためにワイヤーを引きます。 あれは：

• 最上層に描画します
• BottomLayerを選択します
• 最下層にワイヤーを引いてコンポーネントを接続します
• 上記は、2層PCBを描画することです。つまり、PCBボード上に上層と下層にワイヤを描画します。
• [デザイン]→[レイヤースタックマネージャー]をクリックして、レイヤー管理にジャンプします。
• 同様に、このとき、図の左側にあるTopLayer選択をクリックし、
• 次に、右上隅にある[TopLayerの追加]をクリックして、TopLayerとBottomの間に中間信号を追加します。

中間層の層は、2回追加すると、2層の中間層に加えて、最上層と最下層が4層になります。 コンポーネントを接続するためにこれらの4層にワイヤーを引くことは、PCBの4層を引くことです。

 PCBダブルボードの配線原理を見てみましょう。

2層PCBとは何ですか？

2層PCBは、一般的なエレクトロニクス業界で一般的に使用されているPCB仕様です。 2層ボードに加えて、4、8、12などのPCBボードのより多くの層があります。 必要に応じて、ボリュームの関係により、回路構造が密になります。

単層、二層では不十分な場合は、多層基板を使用する必要があります。 そして、デザインスキルは異なります。です。

しかし、2層ボードを知るためには、基本的にPCBレイアウトのすべての知識がすでに含まれています。 そこで、紹介として二層板を知っておくことを提案します。

層数の定義-2層PCB製造

数の定義PCB層は、 層の数の定義としてルーティングすることができる面を使用することです。 例えば：

• 単層ボードの場合、ルーティングできるのは1つのプレーンのみです。
• 2層ボードは前面と背面の両方に配線できます
• 多層ボードはサンドイッチのようなものですクッキーのように、回路の他の層をサンドイッチします。

2層PCB製造には何がありますか？

The 2層PCB製造  （VIA）を介して追加の一つだけで、実際には単層基板と同様です。 通常、片面PCBでは、次のことがわかります。

a。 テキスト

部品番号、部品の外観、またはその他の注記をマークするために使用されます。

レイアウトがパーツの外観を描画するのはなぜですか？

理由は非常に単純で、次の2つの機能があります

1. レイアウト時に、レイアウトエンジニアは、描画されたパーツの輪郭に基づいて干渉があるかどうかを確認できます。
2. 場合2層PCBメーカーがプラグを挿入し、彼は、部品がどこにあるか確認し、部品の向きができます。 パーツの位置と外観がマークされていない場合、ボード全体が密な穴のように見えます。 そして銅箔、それは不可能な生産になります。

b。 はんだジョイント（PAD）

2層PCB製造 会社は、はんだ接合を使用して、スズが食べられる部品を固定します。 はんだ接合には主に2つのタイプがあります。

• 1つはDIPタイプのはんだ接合で、
• もう1つはSMDタイプのはんだ接合です。

違いは、DIPはんだ接合には穴がありますが、SMDタイプのはんだ接合は通常フラットです。

DIPとは何ですか？ 2層PCB製造

DIPは元々ICパッケージのタイプを指します。 それはピンを備えたコンポーネント自体であり、PCBボードに取り付けられたときにすべての層を貫通します。 そのため、ピンコンポーネントがある限り、DIPコンポーネントと呼ばれる理由はわかりません。 インストール中にすべてのレイヤーを通過する場合、DIPのPADには穴が必要です。

SMDとは何ですか？

According to the 2層PCB製造SMDとSMTは両方とも1つであると言われています。 1つは表面接着コンポーネントSMDで、もう1つは表面接着技術SMTです。 名前が示すように、このタイプのコンポーネントは、取り付け時にPCBボードの表面に付着します。 しかし、VIAがあるかもしれません）。

穴、灌漑穴（VIA）

穴とは、DIPコンポーネントのピンを挿入する穴のことです。 また、VIAは、ライン上層と下層を接続する穴を指します。 さらに、2つの穴は基本的に同じです。 一方がパーツを挿入し、もう一方がパーツを挿入しないことを除いて。

違いがあるため、通常、パーツを挿入するための穴は大きくなり、VIA用の穴は小さくなります。

また、前述のように、通常、VIAは上下の線を接続するために使用されます。 ただし、同じDIPプラグ穴にも同じ機能があります。 同時に、現在の製造プロセスでは、スルーホールには通常銅メッキが施されています。 そのため、VIAと同じ機能もあります。

2層PCB製造における銅箔

では2層PCB製造、銅箔は、PCB基板の表面上の回路です。 回路図の設計に従って、コンポーネントを相互に接続します。 また、基板上では銅箔が厚く薄くなります。 回路特性が違うからです。

銅箔が薄いほど、流れる電流は小さくなります。 したがって、ループ電流が大きい場合は、水道管のように、対応する厚さの銅を使用してホイルを処理する必要があります。 水の流れが大きい場合は、大きな開口部を使用する必要があります。 水の流れが少ない場合は、細いチューブを使用できます。 さらに、トレースは必ずしも細いとは限りません。銅と呼ばれる大きな領域になることもあります。

2層PCB製造における溶接防止

はんだ防止とは、それらの場所が溶接されたくないことを意味します。 ブロッキング媒体です。 PCBボードで一般的に使用される材料は、回路の材料として銅を使用しているためです。 したがって、はんだ防止処理がない場合、2層PCB製造プロセスでは、スズを食べたくない場所でスズが食べられます。 また、ショートなどのトラブルの原因となります。

裸銅がはんだ防止されていないと、空気との長時間の接触により銅が酸化し、劣化します。

二層PCBボードを描く方法は？2層PCB製造技術

優れたPCBを描画するには、より多くの練習、より多くの参照、および上級エンジニアのスキルの習得が必要です。 初心者として、あなたは以下の良い習慣を持っている必要があります：

• もっと聞く
• もっと見る
• もっと詳しく知る
• もっと練習する
• 同様に、この回路モジュールのパワーと各モジュールの機密情報を理解するために通信します
• 学習したモジュール情報とPCB形状インターフェースの位置に従って、モジュール回路の一般的な配置を決定し、レイアウトを完成させます。
• 対応する機能ブロックの関連コンポーネントの適切な配置について話します。

According to the 2層PCB製造電源グランド信号線は慎重に処理してください。 たとえば、電流のサイズに応じてトレースの幅を決定します。 信号線の要件などに応じて、同じ長さの処理を行うかどうか。

結論

PCBレイアウトファイルには「レイヤー」の概念があります。 特性の異なる物体をプレート上に順次積み重ねて基板を形成します。 したがって、基本的に2層PCB製造 には、次の層があります。

• トップテキスト
• トップライン
• 最上層のソルダーマスク
• 結論
• 下部のはんだマスク
• 基礎となるテキスト
• 掘削位置

2層PCB製造に関する注意事項

1. A2層PCB製造会社または個人は、直径を介して少なくとも6ミルの信号線、20ミル電源、13milを維持しなければなりません
2. コンポーネントの重要な信号は上に行き、グランドループは下に行きます
3. リーズナブルなレイアウトとトレースを可能な限り分離
4. ギャップをできるだけ短くし、フィードバックパスを追加します（長いフィードバックパスを減らします）
5. デカップリングコンデンサは、ループインダクタンスを減らすためにICにできるだけ近づけます
6. さらに、可能な限り、コネクタの各デジタル信号にリターン回路を割り当てます。

7.すべての電源を10uf0.1uf1ufに接続しないでください。22ufの使用を検討できます。

8.異なる電源は0Rの抵抗またはインダクタンスによって分離されています

9.直感的なシルクスクリーン情報を追加する