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カスタムPCBプロトタイプとは

2020-08-18

カスタムPCBプロトタイプの基本概念

すべての属性と機能が完璧な実用的なデザインを作成したら、次の段階に進むことが重要です。 これは、特定の製品に適した適切な電子機器を開発することです。 デザインが完全に配置され、エンドユーザーによって承認されたら、次のステップは、デザインを目的のPCBに変換することです。Custom Design Prototype後で大量のPCB生産に使用できます。 それらは、プロトタイプに固有の技術から、電子機器製造に使用されるのと同じ技術である可能性がありますが、通常ははるかに大規模に発生します。 プロトタイプPCBをカスタマイズおよび作成する他のいくつかの方法を検討します。大規模な既製に使用されるのではなく、顧客固有およびニーズ固有のソリューションを探している人にとっては、興味深く有益なものになると確信しています。プロトタイピングの目的。

プロトタイプPCBを作成するためのCNC機械加工

CNC機械加工の使用は、おそらく適切なプロトタイピングを作成するのに役立つ最初のテクノロジーの1つであり、この形式のCNC機械加工は引き続き使用されています。 しかし、使用されているより高度な機械加工方法がありますが、CNC機械加工の魅力的な世界について基本的な理解を持っていることは価値があります。

CNC機械加工は、他の最新の機械加工手段に置き換えられていますが、独自の利点があります。 これは、銅メッキされたブランクボードに発生するトレースや穴をフライス加工する目的に役立つ可能性があります。 次に、これらを使用して、必要なプロトタイプPCBを作成します。 ただし、PCBのフライス加工に使用される技術は、プラスチック、金属、木材などの部品のフライス加工に使用される技術と同じです。ただし、CNCマシンは、使用されている他の最新のマシンと同じではありません。 これらのフライス盤は、微細で複雑なトレースを作成するために必要な小型および小型のフライス盤を利用する特定の設計を備えています。 さらに、これらのフライス盤を使用して小径の穴を作成することもできます。 これらは、PCBを作成する目的で非常に役立ちます。

CNCフライス盤を使用する最大の利点は、PCBプロトタイプの作成に役立つ速度です。 数時間でPCBミルを作成することが可能です。 ただし、これは、提案されたプロトタイプPCBのサイズを含むさまざまな要因に依存します。 サイズが非常に大きく、複雑さがかなりあるプロトタイプPCBがいくつかあります。 プロトタイプPCBの出荷と配送の準備が整うまで、数日かかる場合があります。

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プロトタイプのCNC機械加工の欠点は何ですか

ただし、品質に関しては、PCBミリングが他のほとんどの最新および従来の製造PCBが提供できるのと同じ品質を提供できない可能性があるという事実を否定することはできません。 高品質に関しては、ハイエンドで洗練されたPCBミルがより適していることが何度も証明されています。 これは、小型のエンドミルを使用しているためです。 これらには、PCB製造で通常利用可能で必要なさまざまなトレース幅を複製する機能が付属しています。 CNC機械加工を使用するほとんどのPCBミルでは、ボードまたは最終的なプロトタイプのトレースが大きくなる可能性があります。 これが、CNC機械加工を使用するPCBミルがファインピッチSMDコンポーネントに推奨されない理由である可能性があります。

プロトタイプの作成にミリングPCBを使用することにはもう1つの欠点があります。 はんだマスクを作成する能力はありません。 はんだマスクは基本的にほとんどのPCBに塗布されるコーティングです。 それらはPCBのすべての領域をカバーし、コンポーネントの取り付けに必要な接点のみを残します。 PCBをお持ちの方は、表面が緑色であることがわかります。 この着色は、はんだマスキングが原因です。 また、特にはんだが塗布されていない領域で、はんだがボードのさまざまな部分に付着するのを防ぎます。 実際には、フライス加工されたPCBは、はんだブリッジを作成する可能性があり、同じことが短絡につながる可能性があるため、はんだ付けがそれほど簡単ではないことを意味します。

高度な回路を使用してベアボーンPCBを作成する

次のステップについて説明し、高度な回路を使用して実行されるベアボーンPCBについて説明します。 これは基本的に、プロトタイプを作成するための化学エッチング法を使用して行われます。 これは、すべてのタイプのPCB製造に使用されるプロセスです。 この方法はまた、それがまた言及されるように、はんだマスクまたはシルクスクリーンの適用を行うことによって時間を短縮します。 また、PCBに関する限り、内部の切り欠きを通過しません。 したがって、ベアボーンアプローチは非常に高速であると考えられており、PCBプロトタイプを作成するためのCNC機械加工の場合、数日または1週間と比較して、それらの多くはわずか1日のターンアラウンドタイムを提供します。

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それが提供する利点

最大の利点は、Advanced Circuitsオプションに関する限り、納期が短いことです。 処理するPCBプロトタイプが大量にあり、多数ある場合は、明らかな理由から、AdvancedCircuitsオプションの方がはるかに優れていることは間違いありません。 製品開発サイクルを改善および促進するには速度が重要であり、プロトタイプの反復に関する限り、長い遅延はありません。

この方法には、エンドユーザーがより小さなトレース幅と細かいピッチのコンポーネントを必要とするフットプリントを実現できるという利点もあります。

ただし、ベアボーンPCBプロトタイピングにははんだマスクの欠点があることは間違いありません。 これははんだ付けを非常に困難にし、一日の終わりにこれは電気的故障のより高いリスクにつながる可能性があります。 誤ってはんだブリッジが形成される場合があります。

最後の言葉

上記は、適切なPCBプロトタイプを作成する際の2つの主要なタイプです。 試すことができる他のいくつかの方法もあります。 上記の2つにはそれぞれ長所と短所があり、結局のところ、ユーザーは、正確な要件とニーズを考慮して、どちらが最適なオプションであるかを判断するのに最適な人物です。

詳細については、お 問い合わせください.

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