PCBプロトタイプメーカーはどのようにしてPCB開発のエラーを回避できますか?
2020-04-25PCBプロトタイプ製造の基本ルール
過去10年間、PCBプロトタイプメーカー は引き続き堅調です。 特に非常に偶発的な医療機器の場合。 USBはPCBレイアウトの信頼性と再現性を実現し、PCB製造プロセスは透明性、完全性、信頼性です。 これは、特に医療業界において、電子ソリューションを提供する上での主な課題です。
PCBプロトタイプとは何ですか?
プリント回路基板のプロトタイプは、設計と建設の結果として作成されたその技術モデルです。 しかし、まだ大量生産されていません。
新しく設計されたPCBプロトタイプはどの程度機能的で効果的ですか?
プロトタイプをさらにテストおよび調査することで、開発者は次のことが可能になります。
- 不正確さを特定して排除し、
- 設計エラー、
- 作成されたプリント回路基板の欠陥。
After Pcbプロトタイプ メーカー、顧客は新しく設計されたプリント回路基板がどれほど機能的で効果的であるかを確認できます。 さらに、特定の技術要件をどのように満たしていますか?
将来の一連のプリント回路基板の直接製造業者は、実際の生産能力をそれと関連付けることができます。
How does PCBプロトタイプメーカー エラーを回避しますか?
プリント基板を設計する過程で、エラーや不正確さを回避することはほとんど不可能です。 そのため、試作品をテストせずに量産を開始すると、不良品が多数リリースされる可能性があります。
その結果、プロジェクト全体として、実質的ではあるが無意味な評価を受けることになります。 さらに、その実装は時間の経過とともに拡大します。
設計は、PCBプロトタイプメーカー。 同時に、完璧なPCBプロトタイプを開発するための基本的なステップです。 最終的に製造されたPCBの開発では、多くの場合、複数のプロトタイプが実行されますが、これには正当な理由があります。
機能が制限されたボードのPCBプロトタイプとは何ですか?PCBプロトタイプメーカー
機能が制限されたボードのプロトタイプを開発して、より複雑な完成品を製造する前に、個々の機能の概念実証をテストできます。
機能が設計に追加されると、ますます複雑になる構造により、次のことが保証されます。
- 品質と
- 期待される結果。
- これは、より複雑なPCB設計で特に役立ちます
最終製造後の故障がコストのかかるやり直しや再設計につながる可能性がある場合。
高密度または多層回路基板の製造は、プロトタイプ設計がPCB回路の概念から製造までのプロセスを加速できるシナリオです。 一般に、PCBプロトタイプメーカー は、一部のPCBメーカーが提供する専門的なサービスです。
PCBプロトタイプボードは、その機能によってどのように優れていますか?
設計として、サイクルプロトタイプボードは機能と信頼性によって微調整および検証されています。 さらに、それは作品の最終的なデザインの開発を加速することができます。 同様に、需要または回路基板の障害がプロセスの後半で発見された場合。 リワークコストは大幅に増加します。
これにより、プロトタイピングソフトウェアは、PCBプロトタイプメーカーなります。
多孔質フェノールモデルボードからガラスおよびメッキスルーホールまで、複数のタイプにわたって、PCBプロトタイプ回路基板は次のような非導電性環境を提供することを特徴としています。
- 電子部品
- 電子ビア
- 電子トラックなど
これらの片面または両面PCBにより、回路の製造が安価で高速になり、多くの複雑な配線方法が不要になります。
PCBプロトタイプを作成するために使用される最高の材料は何ですか?
The most commonly used material for making PCB prototype by PCBプロトタイプメーカーは、難燃性エポキシガラスクロスラミネートです。 8層のガラス繊維素材です。
さらに、高圧縮強度の多機能高圧熱硬化性プラスチックラミネートグレードの材料です。
この資料には次のものがあります。
- 非常に低い吸水率と
- ドライコンディションとウェットコンディションで使用できます。
さまざまな条件下での優れた電気絶縁特性に基づいて、幅広い用途に適用できます。 そして、リジッドPCBを製造するための主要な材料です。 FR-4を考慮して:
- 良好な圧縮強度
- 適切なコストと難燃性
また、以下の生産でも一般的に使用されます。
- リレー
- スイッチ
- ガスケット
- トランスフォーマー
- バスバーなど
How PCBプロトタイプメーカーを開発していますか?
現在の回路基板のタイプは、数年前よりもはるかに複雑です。 それはサイズが超小型になり、より柔軟になり、さらにワイヤレス機能が追加されました
鉛はんだ、巨大板、大型オリジナルが市場を席巻していた時代は過去のものとなりました。
多くの回路基板はまだ基本的なミシン目を使用していますが。 その後、多くのPCBプロトタイプ メーカー が、はんだフリーのユニバーサル回路基板のプロトタイプを作成し始めました。 そして、オリジナルをより恒久的なPCBに変換します。
同様に、PCBボードメーカーによって製造されたPerma Protoボードなど、多くの回路基板があります。 さらに、それはまだ基本的な半回路基板レイアウトを使用しています。 しかし、上部は白い画面で印刷されており、従来の回路基板に適した設計が不十分な5穴ベースと一致しています。
両側に4つの電源バスがあり、カバレッジがなく、切断と追跡が簡単です。 穴はすべて電気メッキされており、再加工しても剥がれません。 最後に、表面は金メッキされており、2つの取り付け穴により、PCBをユニバーサルボックスに簡単に取り付けることができます。
How designing is important in PCBプロトタイプ製造?
PCBプロトタイプメーカーは、設計プロセスの早い段階でプロトタイプPCBを使用して、PCBベースのソリューションの機能をテストします。 より複雑な設計に入る前に、再設計をテストしたり、単一の機能をテストしたりするために、複数のプロトタイプの実行を注文することがよくあります。
通常、これにより、プロセスの早い段階で修正する必要のある要素を見つけることができます。 これらの問題が発見されるのが早ければ早いほど、コストは低くなります。 したがって、このようにして、プロトタイプボードを作成する過程で予熱することの重要性がわかります。
プロトタイプボードを予熱する役割は何ですか?
プロトタイプボードを予熱する重要な役割は次のとおりです。
- フラックス中の溶剤とPCBアセンブリボードに吸収される可能性のある水分を蒸発させます。
- その後、溶剤と水分が山頂で沸騰し、はんだが飛び散ります(一般に「膨張スズ」現象として知られています)。
- 揚げたスズは沸騰した油鍋のようなものです水に混ぜたもの
このように、 PCBプロトタイプメーカー 機能するため、揚げたスズが生成されます
- スプラッシュ
- 中空はんだ接合の形成
- 砂の穴
- スズビーズ
- はんだがない
- 仮想はんだ
- 空気穴および他のいくつかの欠陥。
したがって、SMTパッチ処理の前に予熱することで溶接欠陥を減らすことができます。
- 同様に、フラックス中のロジンと活性剤は、反応を分解して活性化するために特定の温度を必要とします。 活性化反応は、プリント回路基板パッドの表面の酸化膜、コンポーネントの端とピン、およびその他の汚染物質を除去することができます。
- PCBプロトタイプメーカープロトタイプpcbボードとコンポーネントを完全に予熱して、急激な温度上昇を防ぎます。 SMTパッチ溶接およびプリント基板とコンポーネントへの熱応力損傷によって引き起こされます。
プリント基板の予熱温度と時間は、タイプに応じて決定する必要があります
- フラックス
- 活性化温度範囲
- 組み立てられたボードのサイズと厚さ
- コンポーネントのサイズと数
- 取り付けられたコンポーネントの数、つまり、組み立てられたボードの熱容量。
ウェーブはんだ付け機の予熱ゾーンの長さは、出力とコンベヤーベルトの速度によって決まります。 出力が高いほど、組み立てられたボードが必要な湿潤温度に到達するために必要な予熱ゾーンが長くなります。
予熱温度は90〜130℃(PCBの表面温度を基準)です。 さらに、多層基板およびより多くのコンポーネントの温度は、PCB プロトタイプメーカーます。
同様に、異なるPCBタイプとアセンブリフォームの温度も異なります。 ただし、プロセステストまたはテスト溶接後に設定されたPCBAパッチの特定の状況を組み合わせる必要があります。 リフローはんだ付けと同様に、リアルタイムの温度曲線も測定する必要があります。
結論
PCBのp個のrototypeのメーカー のようなさまざまな方法で使用PCBプロトタイプ:
- ハイテク医療機器
- マシン
- 装置
- アクセサリー
これらは主に次の目的で使用されます。
- 線量計製品アセンブリ
- 在庫および病院供給管理装置
- 目の検査のためのリモート送信機と受信機、
- 体動追跡ガジェット
- 血糖値血圧モニタリング
- デジタル細胞計数装置
- 超音波装置
- レーザー治療
- ペースメーカー測定等
今後の高健康トレンドや新たな技術革新の急速な伝送の人々の意識を高めるために光となっている PCBプロトタイプメーカー「新たなレベルへの工場。