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Cos'è la fabbricazione di PCB rigidi-flessibili HDI a 4 strati: ultima guida 2020

2020-08-24

Cosa sono i PCB rigidi-flessibili e i PCB rigidi-flessibili HDI a 4 strati  ?

4 layers HDI Rigid-flex PCBs suppliers

La base dei PCB rigidi-flessibili HDI a 4 strati proviene effettivamente dai PCB rigidi flessibili. Questa combinazione di tecnologia HDI con PCB rigido-flessibili li rende estremamente affidabili per la tecnologia nell'era moderna.

I PCB rigidi-flessibili sono fondamentalmente circuiti stampati e i progettisti elettronici li progettano con entrambi,

  1. rigido
  2. e aree flessibili.

Hence, this technique makes them ideal solution for an extensive range of applications. The conventional rigid-flex PCB circuits add two or extra conductive layers. And these conductive layers consist of whether rigid or flexible insulation material within each of them.

The external layers be able to contain either bare covers or pads. Electronic designers explain that conductors, which they have planted on the rigid layers. Those conductors have also planted on one as well the other flexible and rigid layers.

This combination of rigid-flex with HDI technology makes these PCBs high reliable for modern day applications. So, designers have designed layers HDI Rigid-flex PCBs to fulfil the requirements of latest market.

Hence, basically HDI rigid-flex PCB with 4 layers are multilayer PCBs. These PCBs contain both flex and rigid layers with electric interconnecting. Moreover, a blend of rigid and flexible layers within only single circuit board generates some unique and special opportunities.

This advanced technology also enables the designers to replace multiple PCBs interrelated with,

  • wires
  • ribbon cables
  • connectors

in order to fabricate a circuit board. On the other hand, it also improves

  • reliability
  • performance
  • also reduce the interconnection cost.

In che modo 4 layers HDI Rigid-flex PCBs make a perfect solution for advanced technology?

Additionally, HDI rigid-flex PCB boards with 4 layers also have capability to,

  • bend
  • twist or fold

to make PCB rigidi-flessibili HDI a 4 strati, a perfect resolution for upgrading applications. Because they supply all above characteristics with extra quality of tight spaces. And also make use of tight space limitations in third dimension.

Moreover, during last decade, HDI Rigid-flex PCBs with 4 layers have become a preferable design solution for,

  • complicated
  • three-dimensional
  • demands of innovative component of surface mounting.

For what HDI stand in 4 layers HDI Rigid-flex PCBs?

In layers HDI Rigid flex PCBs, HDI stands for High Density Interconnector. It means a circuit board that has a density of higher wiring per unit area. And because of this, it is best in comparison to standard board.

Hence, it is popular as the name of HDI Rigid flex PCBs. HDI Rigid flex PCBs basically have superior quality lines and spaces along with,

  • capture pads
  • minor vias
  • density of greater connection pad.

Basically, HDI boards are among the rapidly growing technologies in PCBs. HDI boards actually hold buried or blind vias. And they often have microvias of .006 or may be less than in diameter.

 

In fact, layers HDI Rigid flex PCBs contain a density of highest circuitry in comparison of conventional circuit boards.

In che modo 4 layers HDI Rigid-flex PCB make your product more innovative?

HDI rigid flex PCBs with 4 layers supply an extra unique accessory to bring all your innovative thoughts in market. Furthermore, these PCBs also have ability to individualize your products from a great crowd.

Additionally, they also have capability to design the circuitry system in order to fit the devices. While instead of designing a device for the purpose of to fit the printed circuit boards.

Moreover, they can add innovations in your product in the following ways:

  1. Can improve resistance to movement and vibrations with lower weight/mass
  2. As the name describes, layers Rigid flex PCBshave great flexibility
  3. They also allow the rigid board to bend in its desirable applying shape
  4. Basically, they have small package size
  5. You can considerably deform or wrap them as they have great strength of tensile
  6. These PCBs also allow for better compact devices
  7. They have ability of great bendiness
  8. You can bend them up to 360 degrees

What materials electronic designers use in 4 layers HDI Rigid-flex PCBs?

Basically, electronic designers use the following materials in HDI rigid-flex PCBs with 4 layers.

Adhesives:

The selection of adhesive actually depends on the needs of customers and the thickness of conductor. Normally general adhesives include:

  • Acrylic
  • Epoxy
  • Pre-preg
  • Adhesiveless base material
  • Pressure sensitive adhesive (PSA)

In che modo PCB rigidi-flessibili HDI a 4 strati add density in your packaging?

The typical dielectric in flexible circuits is .001 – .002″. And hence make it a natural for,

  • ultra-light
  • ultra-thin packaging.

HDI, Adhesiveless laminates and layers of thin copper also make it perfect for superb technology.

Fondamentalmente, hanno la capacità di fornirti,

  • il più piccolo
  • più sottile
  • il più leggero

soluzioni per i vostri progetti di circuiti ideali. In questo modo, i PCB rigido-flessibili HDI con strati aggiungono una grande densità all'interno del tuo packaging ideale e perfetto.

Quali sono le applicazioni dei PCB rigidi flessibili HDI a 4 strati  in vari settori?

Come sappiamo, ci sono grandi usi dei PCB rigidi-flessibili HDI  in vari settori elettronici.

Inoltre, ci sono due applicazioni strutturali di base dei  HDI Rigid-flex PCBs with 4 layers.

Queste applicazioni sono:

  1. Applicazioni di flessione dinamica
  2. Applicazione statica

Applicazioni di flessione dinamica:

In queste situazioni, l'area del circuito flessibile viene flessa dinamicamente per diversi motivi oltre e al di sopra di un'installazione ordinaria.

Applicazioni statiche:

Queste sono applicazioni in cui i progettisti necessitano di circuiti flessibili per installare il circuito.

E sono anche familiari come flex-to-install o flex-to-fit.

Inoltre, le migliori caratteristiche di questi PCB li hanno resi essenziali per seguire le industrie elettroniche come,

  • comunicazione
  • tutti gli apparecchi informatici
  • elettronica di consumo
  • medico
  • elettronica militare
  • automobilistico, ecc.

Quali sono i vantaggi dei PCB rigidi-flessibili HDI a 4 strati ?

In effetti, ci sono molti vantaggi dei  PCB rigidi-flessibili HDI a strati . Ne stiamo descrivendo alcuni

Opzioni di progettazione flessibili:

4 layers HDI Rigid-flex PCBs

I PCB flessibili rigidi hanno la capacità di soddisfare progetti altamente complicati. E questi progetti complessi sono:

  1. Combinazioni da tre a otto strati
  2. Impedenza controllata
  • Interconnessioni ridotte
  1. Configurazioni altamente complesse.

Affidabilità della connessione:

In realtà, questi PCB hanno la capacità di fissare i cavi rigidi e flessibili con grande affidabilità.

Conteggio parti inferiore:

Rispetto alla scheda rigida tradizionale, questi PCB di combinazioni rigide e flessibili richiedono meno interconnessioni e parti.

Conclusione:

Oggigiorno i PCB rigido-flessibili HDI  con 4 strati hanno una grande fama perché sono molto adatti per l'elettronica moderna. Le loro richieste in quasi tutti i settori aumentano di giorno in giorno. E fondamentalmente, ci sono 3  motivi fondamentali per selezionarli per tutti i dispositivi elettronici:

  1. molto affidabile
  2. meglio per progetti complessi
  3. a basso costo.

Quindi, i progettisti elettronici stanno utilizzando questi PCB per tutte le loro complicate applicazioni.

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