Qu'est-ce que la fabrication de circuits imprimés HDI rigides-flex 4 couches: dernier guide 2020

Que sont les PCB Rigid-flex et les PCB 4 couches HDI Rigid-flex  ?

La base des PCB HDI Rigid-flex à 4 couches Rigid flex. Ce mélange de technologie HDI et de circuits imprimés flexibles les rend très fiables pour la technologie de l'ère moderne.

Les PCB rigides-flex sont essentiellement des circuits imprimés et les concepteurs électroniques les conçoivent avec les deux,

1. rigide
2. et zones flexibles.

Par conséquent, cette technique en fait la solution idéale pour une vaste gamme d'applications. Les circuits PCB flexibles rigides conventionnels ajoutent deux ou des couches conductrices supplémentaires. Et ces couches conductrices consistent en un matériau isolant rigide ou flexible à l'intérieur de chacune d'elles.

Les couches externes peuvent contenir soit des couvertures nues, soit des coussinets. Les concepteurs électroniques expliquent que les conducteurs, qu'ils ont planté sur les couches rigides. Ces conducteurs ont également planté sur l'une ainsi que sur les autres couches souples et rigides.

Cette combinaison de rigidité-flex avec la technologie HDI rend ces circuits imprimés hautement fiables pour les applications modernes. Ainsi , les concepteurs ont conçu des couches de circuits imprimés HDI Rigid-flex pour répondre aux exigences des derniers marchés.

Par conséquent, les PCB flexibles rigides HDI à 4 couches sont des PCB multicouches. Ces PCB contiennent à la fois des couches flexibles et rigides avec interconnexion électrique. De plus, un mélange de couches rigides et flexibles dans une seule carte de circuit imprimé génère des opportunités uniques et spéciales.

Cette technologie de pointe permet également aux concepteurs de remplacer plusieurs PCB liés avec,

• fils
• câbles plats
• connecteurs

afin de fabriquer un circuit imprimé. D'autre part, il améliore également

• fiabilité
• performance
• réduisent également le coût d'interconnexion.

Comment le 4 couches HDI Rigid-flex PCBs make a perfect solution for advanced technology?

De plus, les cartes PCB flexibles HDI à 4 couches ont également la capacité de,

• pliez
• tordre ou plier

pour fabriquer des PCB HDI Rigid-flex ,  une résolution parfaite pour la mise à niveau des applications. Parce qu'ils fournissent toutes les caractéristiques ci-dessus avec une qualité supplémentaire des espaces restreints. Et utilisez également des limitations d'espace restreint en troisième dimension.

De plus, au cours de la dernière décennie, les PCB HDI Rigid-flex à 4 couches sont devenus une solution de conception préférable pour,

• compliqué
• tridimensionnel
• exigences d'un composant innovant de montage en surface.

Pour quel support HDI dans  4 couches HDI Rigid-flex PCB?

Dans la couches HDI Rigid flex PCBs , HDI signifie High Density Interconnector. Cela signifie une carte de circuit imprimé qui a une densité de câblage plus élevée par unité de surface. Et à cause de cela, il est préférable par rapport à la carte standard.

Par conséquent, il est populaire sous le nom de PCB flexibles HDI. Les PCB flexibles HDI ont fondamentalement des lignes et des espaces de qualité supérieure avec,

• tampons de capture
• vias mineurs
• densité d'un plus grand plot de connexion.

Fondamentalement, les cartes HDI font partie des technologies à croissance rapide des PCB. Les cartes HDI contiennent en fait des vias enterrés ou aveugles. Et ils ont souvent des microvias de .006  ou peuvent être inférieurs à leur diamètre.

En fait, les couches HDI Rigid flex PCBs  contiennent une densité de circuits la plus élevée par rapport aux circuits imprimés conventionnels.

Comment le PCB HDI Rigid-Flex 4 couches  rend votre produit plus innovant?

Les circuits imprimés flexibles rigides HDI avec 4 couches fournissent un accessoire unique supplémentaire pour apporter toutes vos idées innovantes sur le marché. De plus, ces PCB ont également la capacité d'individualiser vos produits à partir d'une grande foule.

En outre, ils ont également la capacité de concevoir le système de circuits afin de s'adapter aux appareils. Au lieu de concevoir un appareil dans le but d'adapter les cartes de circuits imprimés.

De plus, ils peuvent ajouter des innovations à votre produit des manières suivantes:

1. Peut améliorer la résistance au mouvement et aux vibrations avec un poids / masse inférieur
2. Comme son nom l'indique, les couches de circuits imprimés flexibles rigides ont une grande flexibilité
3. Ils permettent également au panneau rigide de se plier dans sa forme d'application souhaitable
4. Fondamentalement, ils ont une petite taille d'emballage
5. Vous pouvez considérablement les déformer ou les envelopper car ils ont une grande résistance à la traction
6. Ces PCB permettent également de meilleurs appareils compacts
7. Ils ont la capacité d'une grande souplesse
8. Vous pouvez les plier jusqu'à 360 degrés

Quels matériaux les concepteurs électroniques utilisent dans les circuits imprimés HDI Rigid-flex 4 couches?

Fondamentalement, les concepteurs électroniques utilisent les matériaux suivants dans les circuits imprimés HDI flexibles à 4 couches.

Adhésifs:

Le choix de l'adhésif dépend en fait des besoins des clients et de l'épaisseur du conducteur. Normalement, les adhésifs généraux comprennent:

• Acrylique
• Époxy
• Pré-imprégné
• Matériau de base sans adhésif
• Adhésif sensible à la pression (PSA)

Comment le PCB HDI Rigid-flex  ajoutent de la densité à votre emballage?

Le diélectrique typique dans les circuits flexibles est de .001 - .002 ". Et donc en faire un naturel pour,

• ultra-léger
• emballage ultra-fin.

HDI, les stratifiés sans adhésif et les couches de cuivre mince le rendent également parfait pour une technologie superbe.

Fondamentalement, ils ont la capacité de vous fournir,

• le plus petit
• le plus fin
• le plus léger

solutions pour vos conceptions de circuits idéales. De cette manière, les circuits imprimés HDI flexibles avec couches ajoutent une grande densité dans votre emballage idéal et parfait.

Quelles sont les applications des PCB flexibles HDI à 4 couches  dans diverses industries?

Comme nous le savons, il existe de grandes utilisations des PCB HDI Rigid-flex  dans diverses industries électroniques.

De plus, il existe deux applications structurelles de base des  HDI Rigid-flex PCBs with 4 layers.

Ces applications sont:

1. Applications de flexion dynamique
2. Application statique

Applications de flexion dynamique:

Dans ces situations, la zone du circuit flexible est fléchie dynamiquement pour plusieurs raisons au-delà et au-delà d'une installation ordinaire.

Applications statiques:

Ce sont des applications où les concepteurs ont besoin de circuits flexibles pour installer le circuit.

Et ils sont également familiers comme flex-to-install ou flex-to-fit.

En outre, les meilleures caractéristiques de ces PCB les ont rendus essentiels pour suivre les industries électroniques telles que,

• la communication
• tous les appareils informatiques
• l'électronique grand public
• médical
• électronique militaire
• automobile, etc.

Quels sont les avantages des PCB HDI Rigid-flex ?

En fait, les  couches de circuits imprimés HDI Rigid-flex présentent. Nous décrivons certains d'entre eux

Options de conception flexibles:

Les circuits imprimés flexibles rigides ont la capacité de répondre à des conceptions très complexes. Et ces conceptions complexes sont:

1. Combinaisons de trois à huit couches
2. Impédance contrôlée

• Interconnexions réduites

1. Configurations très complexes.

Fiabilité de la connexion:

En fait, ces PCB ont la capacité de fixer les câbles rigides et flexibles avec une grande fiabilité.

Nombre de pièces inférieur:

Par rapport aux cartes rigides traditionnelles, ces circuits imprimés de combinaisons rigides et flexibles nécessitent moins d'interconnexions et de pièces.

Conclusion:

De nos jours, les circuits imprimés HDI flexibles  à 4 couches ont une grande renommée car ils sont parfaitement adaptés à l'électronique moderne. Leurs demandes dans presque toutes les industries augmentent de jour en jour. Et fondamentalement, il y a 3  raisons fondamentales de les sélectionner pour tous les appareils électroniques:

1. très fiable
2. idéal pour les conceptions complexes
3. à bas prix.

Ainsi, les concepteurs électroniques utilisent ces PCB pour toutes leurs applications complexes.