Comment les fournisseurs de circuits imprimés peuvent-ils augmenter leurs ventes?

Qu'est-ce que le masque de soudure pour carte de circuit imprimé? Apprenez à en créer un.

La carte de circuit imprimé est une partie essentielle et utilisée dans pratiquement tous les projets électroniques. Pour améliorer son fonctionnement et apporter un différentiel à votre carte, les fournisseurs de circuits imprimés conseillent d'utiliser un masque de soudure. Il apporte la perfection au projet

Qu'est-ce que le masque de soudure?

Le masque de soudure pour la carte de circuit imprimé est un couvercle formé par de la peinture ou un autre matériau qui se détache sur la carte afin de différencier le circuit du reste de la carte.

Cela peut être fait de plusieurs manières et a toujours plusieurs fonctions au sein d'un PCI. Le problème est que les étapes à suivre sont très sujettes à de petites erreurs qui peuvent gêner le fonctionnement de votre circuit.

Quelle est son importance pour les fournisseurs de circuits imprimés?

Une fonction essentielle du masque de soudure de la carte de circuit imprimé est de faciliter le soudage des composants aux bornes. Puisque la soudure ne peut pas adhérer à la peinture utilisée dans le masque.

Il y a une autre fonction importante. Le masque de soudage est capable de protéger les éléments conducteurs contre les dommages causés par des agents externes, tels que l'humidité. C'est pourquoi la plupart des fournisseurs de circuits imprimés l' use it in their projects.

Quels matériaux sont nécessaires?

Malgré une longue liste de matériaux nécessaires pour fabriquer le masque, la plupart sont assez faciles à obtenir et vous pouvez même les avoir chez vous.

Voici la liste des matériaux nécessaires:

• Papier transparent A4
• Laine d'acier, Détergent
• Colle chaude, axe de meulage
• Encre photosensible
• Rectifier, plaque de verre
• Styromousse, lampe UV
• Solution de carbonate de sodium à 1%;

Comment les fournisseurs de circuits imprimés fabriquent-ils le masque de soudure?

Pour fabriquer le masque, la procédure est très similaire à la fabrication de la plaque elle-même, en supprimant la dernière partie du travail. Les fournisseurs de circuits imprimés suggèrent plusieurs façons de fabriquer le masque de carte de circuit imprimé.

Un photolith doit être créé avec les pistes et la position de tous les composants de la carte. Pour ce faire, nous avons l'aide d'un logiciel spécifique pour cela;

2. Ensuite, nous devons imprimer la photolithographie sur du papier transparent. Il est recommandé d'imprimer d'abord sur une feuille de papier ordinaire pour voir la position des trous. De plus, il est très important de laver la plaque avec de la laine d'acier et un détergent. Il s'agit d'éliminer les impuretés restantes.
3. Avec la colle chaude, vous devez connecter une broche de meulage au centre du dos de la plaque. Et puis passez l'encre photosensible sur le dessus de la plaque. Selon Fournisseurs de circuits imprimés n'oubliez pas d'utiliser le gant.
4. Après avoir passé la peinture, centrifuger la plaque avec le moulin à l'intérieur d'une boîte en carton pour éliminer l'excès de peinture. Un conseil est d'allumer et d'éteindre rapidement votre broyeur afin que l'arbre ne se déconnecte pas de la plaque.
5. Retirez la broche de meulage et laissez sécher la plaque avec un sèche-cheveux pendant 20 à 30 min. La plaque étant déjà sèche, positionnez le photolith sur la plaque et appuyez dessus pour le maintenir fixe. Avec cela, placez la plaque de verre sur le dessus de la carte de circuit imprimé et appliquez une pression avec la plaque de verre pour éliminer les bulles d'air qui peuvent exister.

Comment les fournisseurs de circuits imprimés réparent-ils la lampe du masque?

6.   Fixez la lampe à l'intérieur de la mousse de polystyrène et fermez-la avec le circuit imprimé et le photolith à l'intérieur. N'oubliez pas de garder la plaque de verre au-dessus des deux. Après avoir fermé la mousse de polystyrène, Les fournisseurs de circuits imprimés allument la lampe et la maintiennent allumée pendant 10 à 12 min.
7. Après le temps prévu, ouvrez le polystyrène et retirez la plaque de verre avec le photolith et le circuit imprimé. Séparez le photolith de la plaque.
8. Dans un récipient en plastique, placez la solution de carbonate de sodium à 1% et laissez la plaque à l'intérieur de cette solution pendant 1 minute.

9. Enfin, passez un rouleau à peinture sur la plaque en la mouillant dans la solution jusqu'à ce que l'excès de peinture sorte. Arrêtez-vous lorsque vous voyez exactement ce qu'il y a dans le photolithe.
10. Après toutes ces étapes, le masque de la carte de circuit imprimé sera prêt.

Comment les fournisseurs de circuits imprimés peuvent-ils améliorer les résultats des circuits imprimés?

Au milieu de tant d'industries en concurrence pour le même espace et offrant les mêmes services et résultats, les changements que Les fournisseurs de circuits imprimés doivent apporter pour assurer:

• la croissance de ses résultats
• un meilleur positionnement sur le marché et
• bien sûr, ne pas perdre de vue l'offre de résultats efficaces sans avoir à augmenter le budget de l'entreprise
• Disposer de tous les équipements et matériels nécessaires à chaque demande.

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Les circuits imprimés ont d'abord été utilisés plus largement vers 1943. Pendant le conflit militaire, ils ont été utilisés dans les équipements radio. Ils étaient essentiels dans les situations extrêmement conflictuelles de cette période.

Après la Seconde Guerre mondiale, les circuits imprimés ont été utilisés dans d'autres applications. Et, avec la mise en œuvre de transistors, ils sont devenus la forme la plus courante de construction de circuits à transistors.

Actuellement, la Fournisseurs de circuits imprimés pour tous les types d'équipements électroniques utilisés dans la vie quotidienne.

Histoire du procédé de soudage dans les circuits imprimés

Les circuits électriques sont présents dans pratiquement tous les équipements et produits que nous utilisons dans notre vie quotidienne. Et leur tendance se développe de plus en plus à mesure que la technologie avance. Cependant, cela n'a pas toujours été le cas.

Les premiers circuits électroniques n'avaient pas autant de complexité et de ressources que ce que nous avons aujourd'hui. Ils étaient montés sur des supports et des socles métalliques. Ici les composants électroniques ont été fixés sur une base en bakélite avec des broches à souder pour permettre la soudure de ses bornes. Ils ont été assemblés en utilisant uniquement des processus manuels, comme des radios, des téléviseurs et des tourne-disques.

Comment les fournisseurs de circuits imprimés peuvent-ils augmenter leurs ventes?

Cette technologie vise à réduire l'espace occupé par les composants traditionnels. Malgré que la maintenance de ces planches se complique du fait de leur taille, elles gagnent en qualité et en fiabilité. Cela signifie que leur taux d'erreur est beaucoup plus faible.

Comme nous l'avons déjà vu ci-dessus, l'utilisation de la technologie PTH et SMD peut garantir plusieurs avantages pour Fournisseurs de circuits imprimés . Leur faire observer rapidement et précisément les résultats qu'ils peuvent obtenir.