Fournisseur de services de fabrication de circuits imprimés-miraclepwb

Fournisseur de services de fabrication de circuits imprimés-miraclepwb

«Miraclepwb» de l'usine Printed Circuit Board Co., Ltd. .

Vous travaillez directement avec des fabricants qui garantissent la qualité et le délai de livraison des circuits imprimés, avec un personnel qualifié et des capacités techniques modernes.

Ici, vous pouvez commander et fabriquer des cartes de circuits imprimés de tout type de complexité et presque tous les types: prototypes simples et séries de cartes de circuits imprimés simple, double face et multicouche avec des matériaux classiques tels que la carte FR 4 s La complexité des matériaux sur des substrats en aluminium , les matériaux céramiques à haute fréquence et les panneaux non standard ont également augmenté.

Aujourd'hui, nous proposons les options suivantes pour la production de circuits imprimés:

La carte de prototype de circuit imprimé de production - le prototype de production, 1-2 pièces de pilote (test, production d'essai), modèle de motif imprimé pour le débogage de votre produit, trompette d'ordre de qualité en série.

Production en série de cartes de circuits imprimés - une fabrication en série, un type de cartes de circuits imprimés de différents lots (préformes de carte de type 1-1), qui se caractérise par une large gamme de cartes de circuits imprimés à simple, double et multicouche, répétées pour une longue période, sa sortie, qualité stable, temps de production court et prix raisonnable. L'ordre de série du photomasque est stocké afin de le sauvegarder à l'avenir, et il existe des options de fabrication

• Fabrication de cartes de circuits imprimés unilatérales et bilatérales
• Fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches
• Fabrication de circuits imprimés personnalisés
• Fabrication de circuits imprimés flexibles
• fabrication de prototypes de PCB
• Couche de finition du circuit imprimé
• Possibilités techniques de fabrication de circuits imprimés
• Limitations techniques

Fabrication de cartes de circuits imprimés unilatérales et bilatérales

Lors de la fabrication de cartes de circuits imprimés unilatérales et bilatérales dans leur ensemble, le choix de la conception de la carte de circuits imprimés est un facteur important pour déterminer les performances mécaniques.

Les cartes de circuits imprimés simple et double face représentent désormais une part importante des cartes de sortie, ce qui est un compromis en raison de leur coût relativement faible et de leur capacité relativement élevée.

Le processus de fabrication des cartes de circuits imprimés double face, ainsi que des cartes à simple face, sont des cartes de circuits imprimés utilisées pour l'impression multicouche dans le cadre d'un procédé de fabrication plus général. Cependant, pour les circuits imprimés simple et double face, de nombreuses opérations ne sont pas habituées, techniquement, elles sont fabriquées, ce qui affecte avantageusement le temps de production et le prix plus facile. Cependant, la règle de conception élevée «conducteur / espace» permet l'utilisation de telles cartes dans la fabrication de divers produits modernes. Ils conviennent parfaitement aux trous de montage et au montage en surface.

La séquence et les caractéristiques de base de la production en série de circuits imprimés simple et double face:

Les matériaux utilisés:

1. FR-4, FR-5, FR4 Tg élevée, SF, STF, MI, FAF;
2. Épaisseur de la feuille, micron: 5,18, 35, 50, 70, etc., veuillez appeler
3. Épaisseur du panneau, mm: 0,2 à 3,0

Fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches

Le développement de la base de composants de nouvelle génération pour la fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches (intégration, puis microélectronique fonctionnelle), des exigences de plus en plus strictes pour les appareils électroniques, nécessitant le développement de la technologie des circuits imprimés, et conduisant à des cartes de circuits imprimés multicouches (MPP) La production. Sans une amélioration continue de tous ses composants et équipements, y compris les circuits imprimés, il est impossible de réaliser une miniaturisation des équipements électroniques.

L'utilisation de puces dans les boîtiers BGA augmente la complexité des PCB multicouches. Au fur et à mesure que le nombre de couches utilisées augmente, il est nécessaire d'utiliser des trous cachés et borgnes.

Notre production de circuits imprimés multicouches est connue pour ses diverses structures, sa technologie de haute précision, ses équipements de contrôle et ses années d'expérience dans la production de MPP.

Nous améliorons constamment la technologie, en utilisant des matériaux et des solutions de haute qualité pour produire des produits modernes avec des exigences élevées pour les paramètres des cartes de circuits imprimés multicouches.

Vous travaillez directement avec des fabricants qui garantissent la qualité et le délai de livraison des circuits imprimés, avec un personnel qualifié et des capacités techniques modernes

Capacités de base des matériaux de fabrication de PCB multicouches utilisés:

1. FR-4, FR-5, FR4 Tg élevée, SF, STF;
2. L'épaisseur de la feuille extérieure, microns: 12, 18, 35, 50, 70, etc., veuillez appeler
3. Épaisseur de la feuille intérieure, microns: 35
4. Épaisseur du panneau, mm: de 0,65 à 3,2

Fabrication de circuits imprimés personnalisés

Miraclepwb est une entreprise en pleine croissance qui se spécialise dans la fourniture de divers services liés à la production de cartes de circuits imprimés. Nous proposons à nos clients de multiples choix de cartes de circuits imprimés, des cartes de circuits imprimés les plus simples aux plus complexes et non standard en fonction des besoins et des conditions spécifiques de la commande.

Tous les produits sont fabriqués dans des équipements importés de haute précision, ce qui permet non seulement de réaliser la décision la plus courageuse de fabrication et de commande des termes de référence, mais également de réaliser le circuit imprimé avec la plus haute qualité.

Nous sommes en constante évolution: nous surveillons les moindres fluctuations de la demande, nous utilisons des innovations technologiques dans la production, et ces innovations apparaissent maintenant sur les marchés internationaux et nationaux pour la production de circuits imprimés.

Regardez les connaissances et la technologie récemment acquises par l'industrie électronique mondiale. Parfois, ce qui est surprenant, c'est la vitesse à laquelle la technologie émerge, se développe, s'épanouit et personne n'en a plus besoin. L'incapacité de l'entreprise de fabrication à développer une technologie qui s'est avérée être une impasse. Dans le même temps, nous procédons à une évaluation équilibrée des avantages de technologies spécifiques (processus techniques, respectivement) lors de leur mise en place et de leur développement précoce, et envisageons activement des mesures pour introduire ultérieurement la nouvelle technologie.

Lors de la réalisation de cette planification et de la prise de décision qui en résulte, il est nécessaire de considérer et de procéder en parallèle avec des mesures pour développer notre infrastructure de production existante et les processus techniques standard liés aux cartes dites «non standard»:

hdi_plate.jpg La complexité de la carte de circuit imprimé a augmenté - la densité du composé ou HDI (High Density Interconnect) de la carte de circuit imprimé est très élevée. Habituellement, les paramètres de dessin de ces planches ne sont pas si typiques, et également plus petits que les paramètres spécifiés dans nos exigences techniques de production et notre capacité de production. Par conséquent, une attention particulière est requise pour les techniciens ou plusieurs étapes de contrôle de la qualité.

La petite carte de circuit imprimé a des extrémités métalliques, idéales pour répondre aux exigences de compatibilité électromagnétique, d'intégrité du signal et de refroidissement.
important! Il doit être compris que les procédés de fabrication et / ou d'assemblage suivants nécessitent une bande de 1 à 2 mm de large sur la carte de circuit imprimé et son circuit pour maintenir la carte petite dans la préforme, et ces saillies ne peuvent pas être métallisées. Si le fragment de commande n'a pas de position de cavalier valide, le fabricant définira le cavalier lui-même en fonction de la faisabilité technique.
-Pour la métallisation finale, des polygones le long des bords sont nécessaires pour que les plaques soient toujours des deux côtés. Les polygones ne sont pas autorisés sur une couche et les polygones ne sont pas autorisés sur une autre couche.
-La distance minimale entre les différentes chaînes polygonales sur la plaque d'extrémité s -6mm.
La trompette de la carte de circuit imprimé a un poluotverstiyami en métal («logo») - qui est utilisé comme une minuscule carte de module poluotverstiya dans une autre sortie d'édition supplémentaire dans le SMT technique.
limite:
-Diamètre minimum -0,8 mm
-Séquence de temps de production uniquement.

Les circuits imprimés sont le plus souvent utilisés avec des bases métalliques, où ils sont conçus pour générer une capacité thermique considérable (en utilisant des composants tels que des LED à haute luminosité, des émetteurs laser, etc.). La conception de base de cette carte comprend une couche conductrice, une base métallique et une couche diélectrique entre les deux. Lorsqu'elle est exposée à une tension élevée, les principales caractéristiques de cette carte sont une excellente dissipation thermique et une rigidité diélectrique améliorée.
facteur de limitation:
-Contour-La distance entre l'élément et la carte topologique de bord ne doit pas être inférieure à 500 microns;
-Diamètre minimum du foret -1,0 mm ;;
-Lors de l'usinage de contours par fraisage, seuls des outils de 2,5 mm sont utilisés;
-Couche supérieure-HAL seulement; En raison de la particularité du procédé électrochimique, nous n'utilisons pas d'or d'immersion (ImAu) et d'étain (ImSn).

Les cartes de circuits imprimés radiofréquence et hyperfréquence sont à base de polyacétal avec au moins 3 perméabilité diélectrique et ont la tangente de perte diélectrique la plus faible, avec une stabilité thermomécanique supérieure. Actuellement, il répond aux exigences des cartes imprimées en matériaux Flan, Diflar, Rogers, Arlon, Taconic, etc.

Carte de circuits imprimés de fréquence et de micro-ondes dans un substrat en céramique, carte à micro-ondes thermiquement stable, basée sur la céramique d'hydrocarbures, combinant les meilleures propriétés des matériaux céramiques et ftoroplastosoderzhaschih. Ces cartes ont une rigidité suffisante et présentent une stabilité élevée des paramètres électriques et mécaniques sur une large plage de températures. Ces trompettes à cartes sont utilisées dans les dispositifs des systèmes de communication par satellite, et en particulier, dans la production d'antennes microruban.

Les transformateurs planaires basés sur des circuits imprimés multicouches remplacent la technologie traditionnelle des transformateurs de puissance. Le principe de l'utilisation de nouvelles technologies pour construire des dispositifs électromagnétiques est d'utiliser des cartes de circuits imprimés au lieu de composants de châssis et d'enroulements de fils. Le rôle du bobinage dans la nouvelle technologie est joué par le circuit imprimé sur la carte. Ces cartes sont empilées en plusieurs couches, séparées par des matériaux isolants et encapsulées dans un noyau de ferrite.

Fabrication de circuits imprimés flexibles

Fabrication de circuits imprimés flexibles
flexibles (GLP) - une carte de circuits imprimés utilisant un substrat flexible (revêtu ou non). Le GPP est une structure multicouche, comprenant un substrat (substrat), un adhésif, un matériau de couche conductrice et une couche protectrice. Dans certains cas, des matériaux sans couche adhésive peuvent être utilisés.

Impression flexible (FPC)
Le domaine principal de l'application HCP est de les utiliser comme connecteurs entre différentes parties d'équipements électroniques réalisés sur la base de «conventionnels» (PCB rigides) pour remplacer les connexions de câbles. De plus, des inducteurs, des antennes, etc. peuvent être fabriqués à partir de cartes de circuits imprimés flexibles. La carte de circuit imprimé flexible vous permet de créer des conceptions uniques, de résoudre les problèmes de connexion et d'installation mezhskhemnyh, tout en offrant une flexibilité. La technologie des circuits imprimés flexibles offre de nombreuses solutions réalisables, parmi lesquelles les solutions liées à la création de structures d'interconnexion spatiale sont particulièrement prometteuses.

Carte de circuit imprimé flexible Les cartes de circuit imprimé
flexibles sont utilisées dans diverses industries. Dans l'industrie automobile (panneaux, systèmes de contrôle…), l'électroménager (caméras 35 mm, caméras, calculatrices…), la médecine (prothèses auditives, stimulateurs cardiaques…), les armes et l'espace (satellites, panneaux, systèmes radar, matériel de vision nocturne…), ordinateurs (têtes d'impression, gestion de disques, câbles…), contrôles industriels (commutateurs, chauffages…), instruments (appareils à rayons X, compteurs de particules…)) Attendre.

Par rapport aux circuits imprimés traditionnels, certains avantages de l'utilisation de circuits imprimés flexibles:

1. Flexibilité dynamique,
2. Réduisez la taille de la structure,
3. Réduction du poids (réduction de 50 à 70% lors du remplacement des fils, réduction de 90% lors du remplacement des panneaux rigides),
4. Améliorer l'efficacité de l'assemblage,
5. Réduire les coûts d'assemblage (réduire le nombre d'opérations),
6. Augmenter la production de produits adaptés pendant le processus d'assemblage,
7. Améliorer la fiabilité (réduire le nombre de niveaux de connexion),
8. Améliorer les performances électriques (unifier les matériaux, l'impédance caractéristique, réduire l'inductance),
9. Améliorer la dissipation thermique (conducteur plat, dissipation thermique des deux côtés…)
10. La possibilité de concevoir des emballages en trois dimensions,
11. Compatibilité avec le montage en surface des composants (compatibilité en termes de coefficient de dilatation…),
12. Contrôle simplifié (visuel et électrique…).