Maison/ Blog/ Compréhension avancée de la fabrication de circuits imprimés à 2 couches (Guide du débutant)

Compréhension avancée de la fabrication de circuits imprimés à 2 couches (Guide du débutant)

2020-04-21

Apprenez à dessiner une  double couche

2 Layer pcb manufacturing 

Fabrication de circuits imprimés à 2 couches  est devenue très populaire dans toutes les industries électroniques. La carte PCB est une partie électronique importante et la mère de tous les composants électroniques. De plus, il est devenu de plus en plus compliqué du début du siècle dernier à nos jours.

De simple couche à double couche, à quatre couches à multicouche, la difficulté de conception est également une augmentation constante. Parce que la carte double couche a un câblage des deux côtés. Il nous est très utile de comprendre et de maîtriser ses principes de câblage.

Qu'est-ce qu'une carte de circuit imprimé PCB? (carte PCB)

mcpcb manufacturing in china

Une carte PCB a deux côtés, c'est-à-dire:

  • la couche supérieure et
  • la couche inférieure

Lors de la Fabrication de circuits imprimés à 2 couches avec PROTEL, dans la couche supérieure, dessinez des fils pour connecter les composants. C'est:

  • Dessinez sur la couche supérieure
  • Sélectionnez BottomLayer
  • Dessinez des fils sur la couche inférieure pour connecter les composants
  • Ce qui précède est de dessiner un PCB double couche, c'est-à-dire sur une carte PCB. Dessinez des fils sur les couches supérieure et inférieure.
  • Cliquez sur Conception → Gestionnaire de pile de couches pour accéder à la gestion des couches.
  • De même, à ce stade, vous cliquez sur la sélection TopLayer sur le côté gauche de la figure, et
  • Cliquez ensuite sur Ajouter une couche supérieure dans le coin supérieur droit pour ajouter un signal intermédiaire entre la couche supérieure et inférieure.

La couche de couche intermédiaire, en ajoutant deux fois, est la couche intermédiaire de deux couches, plus la couche supérieure et la couche inférieure est de 4 couches. Dessiner des fils sur ces 4 couches pour connecter des composants consiste à dessiner 4 couches de PCB.

 Jetons un coup d'œil au principe de câblage de la double carte PCB.

Qu'est-ce qu'une carte PCB à 2 couches?

Le PCB double couche est une spécification PCB couramment utilisée dans l'industrie électronique générale. En plus de la carte double couche, il y a plus de couches de cartes PCB telles que 4, 8, 12 et ainsi de suite. Selon les besoins, parfois en raison de la relation de volume, la structure du circuit est dense.

Dans le cas où une seule couche et une double couche ne sont pas satisfaites, vous devrez utiliser une carte multicouche. Et les compétences en conception seront différentes. Il en va de même pour la 2 couches.

Mais pour connaître la carte double couche, contient déjà toutes les connaissances de la disposition des circuits imprimés. Donc, je propose de connaître le panneau double couche en guise d'introduction.

Définition du nombre de couches - Fabrication de circuits imprimés à 2 couches

La définition du nombre de couches PCB  est d'utiliser le plan qui peut être routé comme définition du nombre de couches. Par exemple:

  • pour une carte monocouche, un seul plan peut être routé
  • une carte double couche peut être acheminée sur les côtés avant et arrière
  • et une carte multicouche est comme un sandwich Tout comme les cookies, prenez en sandwich les autres couches du circuit.

Qu'y aura-t-il dans la fabrication de circuits imprimés à 2 couches?

L' Fabrication de circuits imprimés à 2 couches est en fait la même que celle de la carte monocouche, avec un seul via supplémentaire (VIA). Habituellement sur un PCB unilatéral, on peut voir:

une. Texte

Utilisé pour marquer le numéro de pièce, l'apparence de la pièce ou d'autres notes.

Pourquoi Layout dessine-t-il l'apparence des pièces?

china pcb manufacturer

La raison est très simple, a les deux fonctions suivantes
  1. Lors de la mise en page, l'ingénieur de conception peut vérifier s'il y a des interférences en fonction du contour des pièces dessinées.
  2. Lorsque le fabricant de circuits imprimés à 2 couches insère la fiche, il peut voir où se trouvent les pièces et la direction des pièces. Si la position et l'apparence des pièces ne sont pas marquées, la planche entière ne ressemble qu'à des trous denses. Et la feuille de cuivre, il deviendra un produit impossible.
b. Joint de soudure (PAD)

Fabrication de circuits imprimés à 2 couches utilisent des joints de soudure pour fixer les pièces où l'étain est mangé. Il existe deux principaux types de joints de soudure:

  • l'un est des joints de soudure de type DIP, et
  • l'autre est des joints de soudure de type SMD.

La différence est que les joints de soudure DIP auront des trous, tandis que les joints de soudure de type SMD sont généralement plats.

Qu'est-ce que DIP? Fabrication de circuits imprimés à 2 couches

DIP fait à l'origine référence au type de package IC. C'est le composant lui-même avec des broches, qui pénétrera toutes les couches une fois installé sur la carte PCB. Donc, je ne sais pas quelle est la raison, tant qu'il a des composants broches, ils sont appelés composants DIP. Lorsqu'ils traversent toutes les couches lors de l'installation, le PAD du DIP doit avoir des trous.

Qu'est-ce que SMD?

Selon la Fabrication de circuits imprimés à 2 couches , SMD et SMT sont toutes deux considérées comme une seule. L'un est le composant SMD adhésif de surface et l'autre est la technologie SMT de surface adhésive. Comme son nom l'indique, ce type de composant adhère à la surface de la carte PCB lors de l'installation. Mais il peut y avoir VIA).

Trou, trou d'irrigation (VIA)

Le trou fait référence au trou où la broche du composant DIP doit être insérée. Et VIA fait référence au trou reliant la couche supérieure et la couche inférieure sur la ligne. De plus, les deux trous sont fondamentalement les mêmes. Sauf que l'un insérera des pièces et l'autre n'insérera pas de pièces.

Différence, donc généralement le trou pour insérer des pièces sera plus grand, tandis que le trou pour VIA sera plus petit.

De plus, comme mentionné ci-dessus, VIA est généralement utilisé pour connecter les lignes supérieure et inférieure. Mais le même trou de prise DIP a également la même fonction. Simultanément, dans le processus de fabrication actuel, le trou traversant est généralement recouvert de cuivre. Donc, il a également la même fonction que VIA.

Feuille de cuivre dans la fabrication de circuits imprimés à 2 couches

Dans la Fabrication de circuits imprimés à 2 couches , la feuille de cuivre est le circuit à la surface de la carte PCB. Il relie les composants les uns aux autres selon la conception du schéma de circuit. De plus, sur la carte PCB, la feuille de cuivre sera épaisse et fine. Parce que les caractéristiques du circuit sont différentes.

Plus la feuille de cuivre est fine, plus le courant est faible. Ainsi, lorsque le courant de boucle est important, vous devez utiliser l'épaisseur de cuivre correspondante pour travailler avec du papier d'aluminium, tout comme une conduite d'eau. Si le débit d'eau est important, vous devez utiliser une grande ouverture. Si le débit d'eau est faible, vous pouvez utiliser un tube fin. De plus, Trace n'est pas forcément élancé, il peut aussi s'agir d'une grande surface, appelée cuivre.

Anti-soudure dans la fabrication de circuits imprimés à 2 couches

Résistant aux soudures signifie que ces endroits ne veulent pas être soudés. C'est un média bloquant. Parce que le matériau couramment utilisé sur la carte PCB utilise du cuivre comme matériau du circuit. Donc, s'il n'y a pas de traitement résistant à la soudure, dans le fabrication de circuits imprimés étain sera mangé dans des endroits où vous ne voulez pas manger d'étain. En outre, cela entraînera des courts-circuits et d'autres problèmes.

Si le cuivre nu n'est pas résistant à la soudure, le cuivre s'oxydera en raison du contact avec l'air pendant une longue période, ce qui le rendra mauvais.

Comment dessiner une carte PCB double couche? Techniques de fabrication de circuits imprimés à 2 couches

mcpcb manufacturers and suppliers

Dessiner un bon PCB nécessite plus de pratique, plus de références et l'apprentissage de certaines compétences d'ingénieurs seniors. En tant que débutant, vous devez avoir les bonnes habitudes suivantes:

  • demander plus
  • Regardez plus
  • apprendre encore plus
  • pratique plus
  • De même, communiquez pour comprendre la puissance de ce circuit le module et les informations sensibles de chaque module
  • Déterminez l'emplacement général du circuit du module en fonction des informations de module apprises et de l'emplacement de l'interface de forme de PCB et complétez la mise en page;
  • Discutez de l'emplacement raisonnable des composants pertinents du bloc fonctionnel correspondant.

Selon la Fabrication de circuits imprimés à 2 couches , traitez soigneusement la ligne de signal de masse d'alimentation. Par exemple, déterminez la largeur de la trace en fonction de la taille du courant. S'il faut faire le même traitement de longueur en fonction des exigences de la ligne de signal, etc.

Conclusion

Le fichier PCB Layout a le concept de «couches». Des objets aux propriétés différentes sont empilés séquentiellement sur une plaque pour former une carte PCB. Donc, fondamentalement, la Fabrication de circuits imprimés à 2 couches  aura les couches suivantes:

  • Texte du Haut
  • Ligne supérieure
  • Masque de soudure la plus haute couche
  • En bout de ligne
  • Le masque de soudure inférieur
  • Texte sous-jacent
  • Position de perçage

Précautions pour la fabrication de circuits imprimés à 2 couches

  1. Un Fabrication de circuits imprimés à 2 couchesentreprise ou un individu doit maintenir au moins une ligne de signal de 6 mil, une alimentation de 20 mil, 13 mil via un diamètre
  2. Les signaux importants des composants vont vers le haut, la boucle de masse va vers le bas
  3. La disposition et les traces raisonnables sont séparées autant que possible
  4. Isolez l'écart le plus court possible et ajoutez un chemin de rétroaction (réduisez le long chemin de rétroaction)
  5. Le condensateur de découplage est aussi proche que possible du circuit intégré pour réduire l'inductance de la boucle
  6. De plus, dans la mesure du possible, attribuez un circuit de retour à chaque signal numérique sur le connecteur

7. ne pas connecter toutes les alimentations à 10 uf 0,1 uf 1 uf, vous pouvez envisager d'utiliser 22 uf

8.Différentes alimentations sont séparées par une résistance ou une inductance 0R

9.Ajoutez des informations d'écran en soie intuitives

email chevron up