Qu'est-ce que 4 couches Hdi Rigid-flex Pcb: (Spécifications HDI Pcb)

Qu'est-ce que 4 couches Hdi Rigid-flex Pcb: (Spécifications HDI Pcb)

Qu'est-ce qu'une planche flexible rigide (planche rigide flexible)

Un Pcb 4 couches Hdi Rigid-flex  est une carte de circuit imprimé qui intègre une carte rigide et une carte flexible.
L'avantage de cette carte de circuit imprimé est qu'elle a la même résistance qu'une carte rigide.
Lorsque vous combinez des cartes rigides avec des circuits flexibles, les options de conception sont infinies, mais nous proposons les combinaisons flexibles rigides les plus couramment utilisées.

La technologie des circuits imprimés flex-rigides continue d'évoluer. Et les fabricants de cartes repoussent les limites de la technologie. Cette fonction spéciale considère ce flex rigide sous diverses perspectives telles que les grandes lignes, les avantages et les problèmes, et le potentiel futur.

Pourquoi 4 couches Hdi Rigid-flex Pcb?

Fabrication Pcb 4 couches Hdi Rigid-flex  présente certaines similitudes avec les substrats 2D multicouches. Mais il y a de nombreux points clés à gérer soigneusement pendant le processus de conception. Le remplacement des fils et des connecteurs pour la connexion par une carte à âme flexible double face vous évite toute confusion de câblage.

Le fabricant de circuits imprimés peut remplacer les systèmes par plusieurs circuits imprimés rigides connectés à un flex rigide pour améliorer les performances et la fiabilité. Cependant, pour tirer parti de la technologie flex, les concepteurs doivent connaître le processus de fabrication flexrigid. Et comprenez comment éviter les erreurs de conception qui peuvent entraîner des retards de fabrication et une augmentation des coûts.

Applications rigides flexibles

Moins d'applications ne conviennent pas Pcb 4 couches Hdi Rigid-flex dans la conception de circuits imprimés. Cependant, il n'a pas été adopté aussi rapidement que lorsque les composants montés en surface ont remplacé les composants en plomb dans les années 1990.

Flex rigid n'est pas applicable à toutes les applications. Par exemple, il ne convient pas pour remplacer des cartes rigides telles que celles utilisées pour les fonds de panier. Les panneaux rigides Flex conviennent aux petits appareils grand public portables tels que:

• Caméras digitales
• caméscopes et
• Lecteur MP3.

Les industries des munitions et de l'aérospatiale sont de loin les plus grands utilisateurs de la technologie flex-rigide. L'industrie biomédicale a également adopté le flex rigide pour les dispositifs implantables tels que:

• prothèses auditives
• stimulateurs cardiaques et
• autre électronique

Pour ces appareils, la fiabilité accrue fournie par Pcb 4 couches Hdi Rigid-flex  a grandement aidé. L'encombrement du PCB peut encore réduire en combinant de fines couches flexibles et en remplaçant les composants emballés tels que:

• condensateurs
• inducteurs et
• résistances

Les faibles constantes diélectriques des stratifiés flexibles et rigides sont également bénéfiques pour les signaux à haute vitesse. De plus, il nécessite un contrôle d'impédance.

Quel est le rôle du stratifié dans 4 couches Hdi Rigid-flex Pcb?

Le PCB n'a pas besoin d'être «flex» pour profiter du stratifié flex. Les stratifiés Flex sont également disponibles pour la production de circuits imprimés rigides multicouches extrêmement minces. Une couche isolante flexible d'une épaisseur de 0,001 "à 0,002" convient pour la fabrication de substrats rigides minces.

Fabriqué à partir de matériaux stratifiés flexibles, le panneau lui-même est rigide. Ces cartes multicouches sont plus minces et plus légères que les PCB rigides. De même, ils peuvent accueillir plus de fonctions dans des espaces plus petits. De plus, ils ont une excellente résistance aux chocs.

Types de circuits imprimés flexibles et rigides

IPC classe les circuits flexibles en cinq types de cartes. Le type 4 est une combinaison de matériaux rigides et flexibles. Par conséquent, il correspond à un flex partiellement rigide et un flex rigide. Le type 5 est le même que le type 4, mais n'inclut pas le placage et les trous traversants. IPC classe également les circuits flexibles en fonction de leur application.

Sélection du fabricant de panneaux rigides Flex

En sélectionnant un Pcb 4 couches Hdi Rigid-flex et en formant une relation de coopération à un stade précoce de la conception, il est possible d'obtenir le rendement optimal et de minimiser le coût. Si la conception est un flex rigide relativement général, vous pouvez choisir parmi de nombreux fabricants de cartes.

Si vous avez un grand nombre de couches, vous avez des options limitées. Lors du choix d'un fabricant de panneaux flex-rigides, c'est une bonne idée de rechercher un fabricant spécialisé dans cette technologie. Obtenez un échantillon d'une carte standard et obtenez une compréhension claire de votre niveau technique moyen.

Comparez les capacités maximales du fabricant avec les exigences du projet. Nous ne recommandons pas de repousser les limites du fabricant. Le meilleur moyen est de déterminer où les capacités du fabricant dépassent les exigences de conception. Mais ce n'est pas trop éloigné pour faire du commerce car ils sont trop chers.

Assurez-vous également que de nombreux membres du personnel de soutien au développement expérimentés vous aideront à revoir votre conception. Idéalement, vous devriez avoir une équipe de révision de conception composée de:

• ingénieurs mécaniques et électriques
• Concepteurs de PCB et
• Les fabricants de planches au début de votre projet.

L'implication de ces personnes au début du projet peut aider à réduire les coûts de la Pcb 4 couches Hdi Rigid-flex  . Et cela évite également l'augmentation des coûts due aux erreurs.

4 couches Hdi Rigid-flex Pcb Fabrication Astuce

Les panneaux flexibles rigides  sont utilisés lorsque vous souhaitez connecter électriquement deux panneaux rigides mais que vous ne pouvez pas les disposer sur une surface plane.
Il existe également une méthode pour créer deux panneaux rigides et un panneau flexible. Et reliant les planches rigides avec une planche flexible. Mais deux cartes rigides, une carte flexible et deux connecteurs pour une connexion flexible sont importantes. Ce sera moins cher qu'une planche flexible rigide. Mais cela augmentera la hauteur et le poids du connecteur de connexion flexible.
Les petites machines de précision telles que les téléphones portables et les appareils photo numériques deviennent légères. Les cartes rigides flexibles, qui réduisent la hauteur et le poids des connecteurs, sont particulièrement utiles dans ces domaines.

Caractéristiques du panneau flexible rigide

• Il a la solidité d'une carte rigide et peut former des circuits.
• Léger, fin, compact, haute densité
• Un câblage tridimensionnel est possible

Questions fréquemment posées:

Q: De quels fichiers ai-je besoin pour créer un PCB personnalisé?

R: Vous avez besoin d'un fichier Gerber ou .pcb ou .pcbdoc ou .brd.

Q: De quels fichiers ai-je besoin pour commander un assemblage PCB personnalisé?

R: Vous avez besoin d'un Gerber et d'un fichier BOM. Si vous avez un fichier de sélection et de placement, veuillez nous le faire parvenir également.

Conclusion

Nous pouvons être sûrs que la réduction des coûts de Pcb 4 couches Hdi Rigid-flex  augmentera considérablement son utilisation. Ces produits sont plus petits, plus légers et plus fiables qu'ils ne le sont aujourd'hui. Il réduit également les pannes sur le terrain dues aux chocs et aux vibrations. De même, il réduit le bruit du signal et les problèmes de rayonnement en réduisant le nombre de fils et de connecteurs.

Cela ouvre la prochaine frontière de l'emballage, où les smartphones peuvent remplacer les ordinateurs portables et éliminer le besoin de transporter les deux. Il y a une possibilité. C'est vrai?